Машина для статического давления расширительного бачка

Стандарты VW TL88,ESDG93,GMW15310,QV17004D, etc.
Применение Испытание буферного резервуара, etc.
Ключевые слова Установка для испытания резервуаров для воды статическим давлением
Категория Испытательное оборудование для автомобилей
Преимущества  Точный, надёжный и долговечный
Подробнее Свяжитесь с нами прямо сейчас ↓

Машина для статического давления расширительного бачка предназначена для оценки работы на статическое давление и герметичности автомобильных расширительных бачков. Статическое давление можно регулировать от 0 до 5 бар, а расход каждой пробы контролируется от 0 до 8 л/ч. Система оснащена непрямым нагревом камеры для безопасности (уровень взрывозащиты 1), автоматическим обнаружением протечек и аварийной остановкой дефектных образцов, обеспечивая надежное и эффективное тестирование расширительных бачков.

Область применения

Машина используется для различных испытаний компонентов автомобилей:

(1) Расширительные бачки – оценка сопротивления статическому давлению, герметичности и функциональной производительности.
(2) Компоненты системы охлаждения – тестирование крышек, клапанов и соединителей под контролируемым статическим давлением.
(3) Испытания долговечности материалов – оценка долгосрочной надежности пластика, металла и композитных материалов бачков.
(4) Контроль качества – обеспечение соответствия требованиям OEM и поставщиков для автомобильных систем охлаждения.
(5) НИОКР и сертификационные испытания – поддержка разработки компонентов, их валидации и интеграции в систему.

Типичные тестируемые продукты: автомобильные расширительные бачки, резервуары для охлаждающей жидкости и сопутствующие компоненты, требующие проверки на статическое давление.

Стандарты

Система соответствует основным стандартам автомобильной промышленности:

(1) VW TL889 (4.1) – техническая спецификация Volkswagen Group для функциональной производительности компонентов.
(2) ESDG93-8A080-AA (3.6) – инженерная спецификация Ford для функциональности и надежности компонентов.
(3) GMW15310 (3.2.1.2) – глобальный стандарт General Motors для испытаний материалов и компонентов.
(4) QV17004D (3.2.6) – спецификация BMW Group для функциональности и долговечности системных компонентов.

Технические параметры

Параметр Значение
(1) Габариты испытательного стенда 2200 × 2240 × 1550 мм
(2) Размеры камеры 1000 × 800 × 1000 мм
(3) Номинальная мощность 9,5 кВт
(4) Испытательная среда Гликоль/вода
(5) Диапазон давления 0 … 5 бар
(6) Расход на образец 0 … 8 л/ч
(7) Тип давления Статическое
(8) Температура рабочей среды 25 … +150°C
(9) Температура окружающей среды 25 … +150°C
(10) Количество каналов 6

Особенности

(1) Предназначена специально для испытаний расширительных бачков на статическое давление.
(2) Статическое давление регулируется от 0 до 5 бар.
(3) Расход каждой пробы контролируется индивидуально от 0 до 8 л/ч.
(4) Непрямой нагрев камеры обеспечивает уровень взрывозащиты 1.
(5) Автоматическое обнаружение протечек и аварийная остановка дефектных образцов.
(6) Автоматическое управление уровнем жидкости во время испытаний.

Комплектация

(1) Камера с непрямым нагревом.
(2) Блоки контроля расхода для каждой пробы.
(3) Датчики обнаружения протечек и устройства безопасности.
(4) Система мониторинга и управления уровнем жидкости.
(5) Блок управления с интерфейсом Windows/LabVIEW (опционально для регистрации данных).
(6) Кронштейны для крепления расширительных бачков.

Процедура испытаний

(1) Убедитесь, что зона испытаний свободна и безопасна для работы.
(2) Подключите систему к сети 9,5 кВт.
(3) Заполните камеру и линии проб смесью гликоля и воды.
(4) Установите образцы расширительных бачков в камеру.
(5) Установите статическое давление (0–5 бар) и расход (0–8 л/ч) для каждой пробы.
(6) Запустите систему и непрямой нагрев (при необходимости).
(7) Мониторьте датчики давления, расхода и утечки во время испытания.
(8) Автоматически останавливайте дефектные образцы.
(9) Записывайте результаты для контроля качества и валидации.
(10) После испытаний безопасно слейте рабочую среду и дайте системе остыть перед извлечением образцов.

Обслуживание

(1) Перед каждым испытанием проверяйте кронштейны для образцов, датчики давления и датчики утечки.
(2) Проверьте работу устройств контроля расхода и герметичность камеры.
(3) Периодически калибруйте датчики давления и контроллеры температуры.
(4) Очищайте камеру и линии рабочей среды для предотвращения загрязнений.
(5) Заменяйте изношенные или дефектные компоненты для безопасной и точной работы.

Часто задаваемые вопросы

(1) Что это за прибор?
Система лабораторного типа для оценки статического давления и герметичности автомобильных расширительных бачков.

(2) Для чего используется?
Испытание расширительных бачков и связанных компонентов системы охлаждения на сопротивление давлению, герметичность и функциональную надежность в контролируемых статических условиях.

(3) Как работает?
Система создаёт статическое давление для каждой пробы, контролирует расход, поддерживает температуру камеры и мониторит утечки. Дефектные образцы автоматически отключаются.

(4) Почему это важно?
Обеспечивает соответствие расширительных бачков и компонентов системы охлаждения стандартам OEM по производительности и безопасности, предотвращая поломки в эксплуатации автомобиля.

(5) Для каких отраслей подходит?
(а) Автомобильные производители.
(б) Поставщики компонентов системы охлаждения.
(в) Лаборатории НИОКР.
(г) Контроль качества компонентов системы охлаждения двигателя.

Готовы начать?

Чтобы получить решения, адаптированные под потребности вашего бизнеса, свяжитесь с директором по экспорту уже сейчас.

whatsapp

Moocy

Export Director

English Russian Español
EMAIL