Испытатель царапин предназначен для оценки устойчивости материалов к царапанию, таких как автомобильные интерьерные пластики, наружные покрытия и декоративные панели. Путём приложения контролируемой нагрузки через сменные наконечники прибор имитирует реальные механические воздействия и царапины. Обеспечивает объективную оценку долговечности поверхности, поддерживая контроль качества, НИОКР и выбор материалов для автопроизводителей и поставщиков.
Применение
Вы можете использовать данный прибор для:
(1) Оценки устойчивости к царапинам автомобильных интерьерных пластиковых деталей, включая приборные панели, дверные панели и элементы отделки.
(2) Испытания наружных покрытий, окрашенных поверхностей и декоративных панелей на устойчивость к истиранию и царапанию.
(3) Проведения контроля качества и верификации НИОКР для автомобильных лакокрасочных покрытий и поверхностных обработок.
(4) Поддержки выбора материалов и сравнительных испытаний для OEM (Honda, Nissan, Hyundai) и поставщиков первого уровня.
(5) Испытания пластиков, покрытий и декоративных поверхностей в лабораториях, сторонних испытательных центрах и на производстве.
Стандарты
ASTM D7027 (Стандартный метод испытания устойчивости полимерных покрытий и пластиков к царапанию)
ISO 1518 (Краски и лаки — Определение устойчивости к царапанию)
JIS K 5600-5-6 (Испытание покрытий на твёрдость при царапании)
Преимущества продукта
Точный анализ царапин
Фирменная технология тензодатчика (точность ±0,01 Н) фиксирует микроповреждения, что критично для покрытий и тонких плёнок.
Совместимость с различными материалами
Испытания металлов, полимеров, керамики и покрытых поверхностей с регулируемой скоростью (1–200 мм/с) и нагрузкой (0,5–50 Н).
Автоматизированные протоколы испытаний
Предустановленные режимы ASTM/ISO/JIS с интеллектуальной оптимизацией нагрузки и траектории царапания.
Высокое разрешение визуализации
Встроенный 4K микроскоп (увеличение 10–200×) для наблюдения морфологии царапин в реальном времени.
Ориентированный на пользователя дизайн
10,1-дюймовый сенсорный экран с поддержкой нескольких языков (английский, японский, немецкий, китайский) и калибровкой в одно касание.
Особенности продукта
Режимы испытаний
(1) Линейное царапание: однопроходное испытание покрытий и плёнок.
(2) Возвратно-поступательное царапание: многократные циклы для моделирования износа.
(3) Прогрессивная нагрузка: автоматическое увеличение нагрузки (0,5–50 Н) для анализа разрушения.
Мониторинг в реальном времени
Высокоскоростной сбор данных (10 000 Гц) для одновременного отслеживания трения, нагрузки и перемещения.
Управление данными
Программное обеспечение с облачной поддержкой хранит более 50 000 результатов испытаний и формирует отчёты по стандартам ISO/ASTM/JIS.
Безопасность и соответствие
Защита от перегрузки, аварийная остановка, сертификация CE/UL.
Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон нагрузки | 0,5–50 Н (точность ±0,01 Н) |
| Диапазон скорости | 1–200 мм/с (точность ±0,1 мм/с) |
| Длина царапания | 5–100 мм (регулируемая) |
| Увеличение микроскопа | 10–200× (4K) |
| Габариты (Д×Ш×В) | 800×600×1200 мм |
| Масса | 150 кг |
| Условия эксплуатации | 15–35°C, ≤85% RH (без конденсации) |
| Питание | 220В/110В AC, 50/60Гц, 800Вт |
Комплектация
Наконечники для царапания
(1) 5 алмазных инденторов (геометрия Rockwell C).
(2) 10 сферических стилусов (радиус 1–10 мм).
Калибровочные инструменты
(1) Проверка тензодатчика
(2) Измеритель глубины царапины
(3) Сертификат с прослеживаемостью NIST
Держатели образцов
(1) Пневматические зажимы для плоских и изогнутых образцов
(2) Вакуумный стол для тонких плёнок
Программное обеспечение
(1) Платформа ИИ-анализа
(2) Моделирование царапин
(3) Интеграция ERP
(4) Генерация отчётов на 8 языках
Система безопасности
(1) Аварийная остановка
(2) Акустический кожух
(3) Порт вытяжки
Области применения
(1) Автомобильные OEM (краска, отделка, покрытия интерьера)
(2) Производители электроники (защитные экраны, полимерные корпуса)
(3) Производители медицинских изделий (биосовместимые покрытия)
(4) Научно-исследовательские университеты
Процедура испытаний
(1) Подготовьте образцы требуемого размера и очистите поверхность.
(2) Надёжно закрепите образец с помощью двусторонней ленты или зажима.
(3) Установите наконечник и подтвердите нагрузку или выполните калибровку.
(4) Отрегулируйте баланс испытательного рычага.
(5) Установите длину хода и скорость согласно стандарту.
(6) Запустите испытание с двухручным управлением.
(7) Выполните несколько испытаний на разных участках.
(8) После завершения оцените глубину, непрерывность и видимость царапины.
(9) Зафиксируйте результаты согласно стандарту.
Обслуживание
(1) Регулярно проверяйте наконечники на износ или деформацию.
(2) Содержите платформу и рычаг в чистоте.
(3) Периодически проверяйте крепёжные элементы.
(4) Храните прибор в сухой среде.
(5) Перед испытанием проверяйте баланс и калибровку.
Часто задаваемые вопросы
1. Что это за продукт?
Это прибор для испытания устойчивости поверхности материалов к царапанию при контролируемых условиях нагрузки, скорости и хода.
2. Для чего используется данный продукт?
Для оценки устойчивости к царапанию автомобильных пластиков, покрытий и декоративных поверхностей.
3. Как работает данный продукт?
Сбалансированный рычаг прикладывает к образцу только вес наконечника, который движется по заданной траектории.
4. Почему этот продукт важен?
Он обеспечивает сохранение внешнего вида и долговечности материалов в реальных условиях эксплуатации.
5. Для каких отраслей подходит?
Автомобильная промышленность, поставщики Tier 1, производители пластиков и покрытий, лаборатории контроля качества и НИОКР.
