Крупный производитель автомобильных компонентов (далее — «заказчик») выпускает жгуты проводов, электрические кабели и разъёмы для автомобильной промышленности. В связи с усложнением конструкции современных автомобилей и повышением требований к надёжности и безопасности заказчику потребовалось точное и стабильное решение для испытания кабельной продукции. Основная задача заказчика заключалась в проверке стойкости автомобильных проводов к истиранию и царапанию, особенно в условиях повышенной вибрации и агрессивной эксплуатации.
При выборе оборудования заказчик сформулировал следующие требования:
(1) Соответствие отраслевым стандартам испытаний автомобильных проводов
(2) Точное измерение стойкости к истиранию и царапанию
(3) Возможность тестирования различных типов проводов и материалов
(4) Простой и удобный интерфейс управления
(5) Компактная конструкция для лабораторного использования
(6) Стабильная работа при длительных циклических испытаниях
В соответствии с требованиями заказчика была поставлена машина для испытания истирания и царапания автомобильных проводов, соответствующая следующим стандартам:
ISO 6722
QC/T 730
JB/T 8139
JASO D611
DIN 72551
VW 60306
Оборудование предназначено для моделирования реальных условий эксплуатации автомобильных кабелей, включая трение, вибрацию и механическое воздействие.
Соответствие международным стандартам
Оборудование поддерживает стандарты ISO, QC/T, JASO, DIN и VW, что позволяет проводить сертификационные испытания и контроль качества продукции.
Высокая точность испытаний
Обеспечивается точное измерение стойкости кабелей к истиранию и царапанию, что позволяет оценить их долговечность в реальных условиях эксплуатации.
Универсальность применения
Подходит для различных типов проводов, изоляционных материалов и покрытий, включая стандартные и усиленные автомобильные кабели.
Компактная конструкция
Оптимизировано для лабораторного использования, занимает минимальное пространство при сохранении высокой функциональности.
Непрерывная работа
Оборудование рассчитано на длительные циклы испытаний, что важно для производственных и контрольных лабораторий.
После внедрения оборудования заказчик отметил следующие улучшения:
Повышение точности контроля качества кабельной продукции
Снижение количества дефектов автомобильных проводов
Ускорение процессов тестирования и принятия решений
Упрощение соответствия международным стандартам
В результате компания успешно прошла дополнительные сертификации и повысила конкурентоспособность продукции на рынке.
(1) Обеспечение долговечности автомобильных проводов и кабелей
(2) Повышение надёжности продукции в тяжёлых условиях эксплуатации
(3) Повышение эффективности процессов контроля качества
(4) Соответствие международным стандартам автомобильной промышленности
(5) Подходит для массового лабораторного тестирования в производстве
