Автоматизированная система испытаний фильтрующих элементов предназначена для производственного контроля фильтров (например, выхлопных фильтров, HEPA-фильтров). Она обеспечивает 100% проверку общей эффективности улавливания частиц в процессе производства, особенно для фильтров, применяемых в пылесосах и мобильных очистителях воздуха.
Система ориентирована на короткие циклы испытаний и использует надежные, компактные и безопасные технологии с минимальными требованиями к обслуживанию. Один цикл испытания включает подачу образца, анализ и его удаление. Благодаря высокой степени автоматизации обеспечивается стабильное и воспроизводимое тестирование с длительностью цикла около 30 секунд.
Для обеспечения полной прослеживаемости данные испытаний могут интегрироваться во внутренние базы данных предприятия с использованием систем идентификации образцов, таких как штрих-коды или QR-коды.
Применение
(1) Контроль производства фильтров выхлопных газов (GPF, DPF) по эффективности улавливания частиц
(2) Контроль качества HEPA-фильтров и фильтрующих картриджей (например, для промышленных пылесосов)
(3) Научные исследования и разработки малых фильтрующих элементов
Стандарты
Система соответствует следующим стандартам:
(1) GB/T 14295-2019 – Воздушные фильтры
(2) GB/T 13554-2020 – Высокоэффективные воздушные фильтры
(3) GB/T 6165-2021 – Испытание HEPA-фильтров: эффективность и сопротивление
(4) ISO 29463-4 – Производительность высокоэффективных фильтров
(5) ISO 16890 – Стандарт производительности воздушных фильтров
(6) EN 1822 – Испытание HEPA и ULPA фильтров
(7) ISO 5011 – Испытание воздушных фильтров для двигателей
Параметры
| Параметр | Единица | Значение |
|---|---|---|
| Расход воздуха | м³/ч | 40 … 440 (до 1200 опционально) |
| Диапазон измерения частиц (OPC) | мкм | 0,1 … 1,0 |
| Диапазон измерения частиц (CPC) | мкм | 0,001 … 1,0 |
| Продолжительность цикла | с | ≈ 30 |
| Испытательный аэрозоль | — | По требованию (например, DEHS и др.) |
| Размер образца | — | Диаметр ≤ 300 мм; длина ≤ 850 мм |
| Сжатый воздух | бар | 4,0 … 6,0 |
| Электропитание | — | 3 × 400 В, номинальный ток 30 А, предохранитель 32 А |
| Внутренний диаметр канала | мм | 150 |
| Аналитические приборы | — | По требованию (OPC, CPC и др.) |
| Датчики | — | Температура, влажность, давление |
| Габариты (Ш × В × Г) | мм | 2800 × 2100 × 1200 |
| Вес | кг | ≈ 800 |
Особенности
Непрерывная работа 24/7 с автоматическими функциями безопасности
Короткий цикл испытания (~30 секунд)
Гибкая настройка критериев эффективности и перепада давления
Минимальная нагрузка на образец, увеличивающая срок службы продукции
Высокая степень автоматизации и производительности
Полная прослеживаемость благодаря интеграции штрих-кодов и QR-кодов
Аксессуары
| Аксессуар | Количество |
|---|---|
| Спектрометр аэрозольных частиц | 1 |
| Индивидуальный адаптер фильтра | 1 |
| Программное обеспечение системы | 1 |
Принцип работы
Система создает заданный объемный расход воздуха с помощью управляемого вентилятора, пропуская поток через входной HEPA-фильтр, испытательный канал и защитный фильтр. Испытательный канал состоит из трех функциональных зон:
(1) Генерация и характеристика аэрозоля до фильтра
(2) Установка образца фильтра (адаптер)
(3) Измерение аэрозоля после фильтра
На основе измерений концентрации частиц до и после фильтра рассчитывается эффективность фильтрации и перепад давления.
Инструкция по эксплуатации
Запуск системы:
Убедиться в работоспособности всех компонентов (генератор аэрозоля, счетчики частиц, вентиляторы)
Выполнить калибровку измерительных приборов и задать параметры испытания
Процесс испытания:
Запустить систему; автоматическая генерация аэрозоля и измерение эффективности и перепада давления
Регистрация данных и отчетность:
Программное обеспечение автоматически формирует и сохраняет отчеты
Экспериментальная процедура:
Подготовка: проверка оборудования и установка фильтра в адаптер
Испытание: автоматическое измерение концентрации частиц, эффективности и перепада давления
Анализ результатов: формирование отчетов с ключевыми показателями и соответствием стандартам
Обслуживание
Регулярно проверять генератор аэрозоля, счетчики частиц и датчики
Контролировать работу программного обеспечения и базы данных
Поддерживать чистоту каналов и адаптеров для точных измерений
Часто задаваемые вопросы
1. Что это за продукт?
Полностью автоматизированная система испытаний для контроля качества фильтрующих элементов
2. Для чего используется?
Для измерения эффективности фильтрации, перепада давления и обеспечения качества на производстве
3. Какие стандарты поддерживает?
ISO 29463-4, ISO 16890, EN 1822, ISO 5011, GB/T 14295-2019, GB/T 13554-2020, GB/T 6165-2021
4. Почему это важно?
Обеспечивает быстрый, надежный и прослеживаемый контроль качества фильтров
5. В каких отраслях используется?
Автомобильная промышленность, промышленная очистка воздуха, производство пылесосов и HEPA-фильтров
