Вакуумный тестер герметичности, использующий метод падения вакуума, предназначен для выявления утечек в ампулах, флаконах, инъекционных бутылках, флаконах для лиофилизированных препаратов и предварительно заполненных упаковках.
Область применения
(1) Автомобильная промышленность
В автомобилестроении герметичность напрямую связана с безопасностью и стабильностью транспортного средства. Контроль микропротечек обеспечивает проверку герметичности таких компонентов, как топливные баки, тормозные системы и выхлопные трубопроводы, в условиях высокого давления, повышая общую безопасность и надёжность автомобиля.
(2) Медицинские изделия
Утечки в медицинских изделиях могут привести к серьёзным последствиям. Применение вакуумных тестеров для строгого контроля качества позволяет обеспечить герметичность таких изделий, как шприцы и медицинские трубки, что является критически важным для безопасности пациентов.
(3) Пищевая упаковка
Для сохранения свежести и безопасности продуктов упаковочные материалы должны обладать высокой герметичностью. Контроль микропротечек позволяет эффективно выявлять дефекты упаковки и предотвращать порчу продукции.
(4) Фармацевтическая промышленность
Фармацевтическое производство предъявляет строгие требования к чистоте. Вакуумные тестеры используются для проверки герметичности оборудования и контейнеров, обеспечивая стерильность и безопасность продукции.
Стандарты
(1) YY/T 0681.18-2020: Методы испытаний упаковки стерильных медицинских изделий — Часть 18: Неразрушающий контроль утечек методом падения вакуума
(2) ASTM F2338-13: Стандартный метод испытаний утечек упаковки — метод падения вакуума
(3) USP 1207: Стандарт Фармакопеи США
Особенности
(1) Обнаружение микропротечек в упаковке, возможность повторного использования образцов
(2) Контроль температуры и влажности окружающей среды
(3) Обнаружение малых и крупных утечек с автоматическим определением «годен/негоден»
(4) Метод испытаний: метод падения вакуума
(5) Время испытания менее 30 секунд
(6) Сменные испытательные камеры для различных образцов
(7) Автоматическая печать результатов испытаний
(8) Автоматический статистический анализ результатов, включая выход годной продукции и распределение
(9) Оснащение микропринтером и интерфейсом USB
(10) Автоматическое сохранение, поиск и экспорт отчётов в форматы Excel и PDF
(11) Соответствие требованиям GMP, разграничение прав доступа, аудит и отслеживание истории
(12) Возможность подключения программного обеспечения для ПК
Технические параметры
| Технические характеристики | Значение |
|---|---|
| Объекты испытаний | Ампулы, флаконы, инъекционные бутылки, предварительно заполненные упаковки |
| Метод испытаний | Метод падения вакуума (неразрушающий) |
| Испытательная камера | Индивидуальная под образец |
| Диапазон вакуума | 0 ~ -100 кПа |
| Система измерения | Двухдатчиковая технология |
| Чувствительность | 1 ~ 2 мкм |
| Время испытания | Менее 30 с |
| Источник вакуума | Вакуумный насос |
| Температура среды | 15℃ ~ 30℃ |
| Относительная влажность | До 80%RH, без конденсации |
| Питание | AC 100–240V 50/60Hz |
| Габариты | 320 мм (Ш) × 520 мм (Г) × 350 мм (В) |
| Масса нетто | 20 кг |
Комплектующие
(1) Прибор
(2) Вакуумный насос
(3) Микропринтер
(4) Испытательная камера
(5) Профессиональное программное обеспечение
(6) Коммуникационный кабель RS-485
(7) Калиброванный расходомер
(8) Индивидуальная испытательная камера
(9) Положительный образец
(10) Отрицательный образец
Процедура испытаний
(1) Однодатчиковое испытание: используется один датчик давления для контроля изменений давления в камере
(2) Двухдатчиковое испытание: применяется датчик давления и дифференциальный датчик давления для повышения точности
(3) Многодатчиковое испытание: используются дополнительные датчики (например, силовые) для комплексной оценки утечек
Часто задаваемые вопросы
(1) Что это за продукт?
Это высокоточный вакуумный тестер герметичности для выявления утечек упаковки.
(2) Для чего используется данный продукт?
Для контроля герметичности упаковки и предотвращения утечек.
(3) Каков принцип работы?
Основан на методе падения вакуума с измерением изменения давления во времени.
(4) Почему данный продукт важен?
Обеспечивает безопасность, стерильность и качество продукции.
(5) Для каких отраслей подходит данный продукт?
Для фармацевтической, медицинской, пищевой и автомобильной промышленности, а также лабораторий контроля качества.
