Вертикальная универсальная машина для испытаний на трение и износ — это высокопроизводительный трибологический испытательный прибор, предназначенный для моделирования процессов трения в различных рабочих условиях. Путём регулирования таких параметров, как температура, нагрузка, скорость и материалы пары трения, установка позволяет проводить испытания на трение и износ при качении, скольжении и комбинированном режиме качение-скольжение. Оборудование подходит для оценки свойств смазочных материалов, металлов, покрытий, резины, керамики и других материалов. Широко применяется в трибологических исследованиях в нефтехимической, машиностроительной, энергетической, металлургической и аэрокосмической отраслях.
Применение
(1) Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы в области трибологии и материаловедения.
(2) Испытания на трение и износ смазочных материалов, металлов, покрытий, резины, керамики и других материалов.
(3) Моделирование трения при качении, скольжении и комбинированного трения качение-скольжение.
(4) Трибологические исследования и разработка новых материалов в нефтехимической, машиностроительной, энергетической, металлургической и аэрокосмической промышленности.
Стандарты
GB 3960-2016 — Метод испытаний на износ пластмасс при скольжении
GB/T 8681-2000 — Метод испытаний металлов в трибологии
GB/T 2907-2008 — Метод испытаний резины на трение и износ
GB/T 14492-2008 — Технические требования к установкам для испытаний на трение скольжения
ISO 7148-1 — Металлические материалы. Метод испытаний на износ при скольжении (метод «штифт-диск»)
ISO 20808 — Твёрдые материалы. Метод испытаний на износ при скольжении
ISO 4649 — Резина вулканизованная или термопластичная. Определение сопротивления истиранию
ASTM G99 — Стандартный метод испытаний на износ с использованием установки «штифт-диск»
ASTM G133 — Стандартный метод испытаний на линейное возвратно-поступательное скольжение «шар-плита»
ASTM D3702 — Стандартный метод испытаний эластомерных материалов на износ (штифт-диск)
DIN 50324-1 — Трибология. Испытания трения и износа. Метод «штифт-диск»
DIN 50324-2 — Трибология. Испытания трения и износа. Метод «блок-кольцо»
Технические параметры
| Параметр | Техническая спецификация |
|---|---|
| Диапазон осевой нагрузки | 10–1000 Н |
| Относительная погрешность осевой нагрузки | ±1% |
| Долговременная стабильность нагрузки (30 мин) | ±1% FS |
| Максимальный момент трения | 2500 Н·мм |
| Относительная погрешность момента трения | ±2% |
| Длина рычага трения | 50 мм |
| Тип главного двигателя | Серводвигатель |
| Максимальный крутящий момент двигателя | 5 Н·м |
| Скорость вращения шпинделя | 1–2000 об/мин (плавная регулировка) |
| Погрешность скорости шпинделя | ≤100 об/мин: ±1 об/мин; >100 об/мин: ±5 об/мин |
| Испытательная среда | Воздух, масло, вода, суспензия, абразив |
| Диапазон температуры нагрева | От окружающей до 260 ℃ |
| Точность регулирования температуры | ±2 ℃ |
| Метод остановки | Ручной / автоматический (по времени, оборотам, моменту и т.д.) |
Преимущества
Многофункциональные испытания: поддержка режимов качения, скольжения и комбинированного трения.
Высокоточная система нагружения: регулируемая осевая нагрузка обеспечивает точный контроль условий трения.
Широкая применимость: подходит для испытаний смазок, металлов, покрытий, резины, керамики и других материалов.
Испытания при высокой температуре: максимальная температура до 260 ℃.
Серводвигатель: обеспечивает плавную и стабильную работу при высоких скоростях и нагрузках.
Точный контроль: поддержка ручного и автоматического управления временем, числом оборотов и моментом трения.
Аксессуары
| Наименование | Описание |
|---|---|
| Материалы пары трения | Металлы, неметаллы, покрытия и др. |
| Датчик температуры | Для контроля температуры при высокотемпературных испытаниях |
| Смазочные материалы | Для испытаний в условиях смазки |
Принцип испытаний
Установка моделирует процессы трения в различных рабочих условиях. Серводвигатель приводит шпиндель во вращение, при этом задаются различные нагрузки, скорости и материалы пары трения. Высокоточные датчики в реальном времени контролируют и измеряют параметры испытаний, включая момент трения, коэффициент трения и износ. Собранные данные позволяют точно оценить трибологические свойства материалов.
Инструкция по эксплуатации
Установка и проверка оборудования: убедитесь в устойчивой установке и правильном подключении питания и испытательной среды.
Подготовка образцов: выберите подходящие материалы пары трения и надёжно закрепите образцы.
Настройка параметров: задайте нагрузку, скорость, продолжительность испытаний и другие параметры через сенсорный экран.
Запуск испытаний: подтвердите настройки и начните испытание.
Сбор и анализ данных: после завершения испытаний проанализируйте данные с помощью программного обеспечения, сформируйте отчёты и сохраните результаты.
Процедура испытаний
Выберите и установите материалы пары трения и образцы.
Задайте параметры испытаний (нагрузка, скорость, продолжительность и т.д.).
Запустите установку и выполните испытание на трение.
Контролируйте данные в реальном времени и при необходимости корректируйте условия.
После завершения экспортируйте результаты и выполните анализ данных.
Часто задаваемые вопросы
1. Что это за продукт?
Вертикальная универсальная машина для испытаний на трение и износ — это высокопроизводительный трибологический прибор для оценки процессов трения и износа различных материалов и покрытий в разных рабочих условиях, включая качение, скольжение и комбинированные движения.
2. Для чего используется этот продукт?
Используется для измерения трения, износа и связанных параметров материалов (металлы, покрытия, резина, керамика, смазки) при заданных нагрузках, скоростях, температурах и режимах движения.
3. Почему этот продукт важен?
Оборудование обеспечивает точные, воспроизводимые и стандартизированные данные о свойствах трения и износа, что критически важно для выбора материалов, разработки продукции и контроля качества.
4. Для каких отраслей подходит данный продукт?
Применяется в нефтехимической, машиностроительной, энергетической, металлургической, аэрокосмической, автомобильной промышленности и в научно-исследовательских лабораториях.
5. Какие типы данного продукта доступны?
Машина может конфигурироваться для различных режимов движения (качение, скольжение, качение-скольжение), различных пар трения (металл, керамика, полимеры, покрытия), а также с опциональными модулями для высокотемпературных и смазочных испытаний.
