Тестер пиллинга Random Tumble

Стандарты BS EN ISO 12945-1,BS EN ISO 12945-1,BS 8479, etc.
Применение Ткани для одежды и домашний текстиль, etc.
Ключевые слова Тестер пиллинга Random Tumble
Категория Испытательное оборудование для текстиля
Преимущества  Точный, надёжный и долговечный
Подробнее Свяжитесь с нами прямо сейчас ↓

Тестер пиллинга Random Tumble — это высокоточный лабораторный прибор, предназначенный для оценки склонности текстильных материалов к образованию пиллинга (катышков). Принцип испытания с вращающимся барабаном позволяет воспроизводить условия реального износа тканей при носке. Оборудование широко применяется на текстильных предприятиях, в лабораториях контроля качества и исследовательских центрах.

Область применения

Данный прибор используется в следующих направлениях:

Испытания текстильных материалов
Контроль качества продукции
Ткани для одежды и домашнего текстиля
Текстильные производственные предприятия
Независимые испытательные лаборатории

Стандарты

GB/T 4802.3 — Национальный стандарт Китая по определению устойчивости текстиля к пиллингу

BS EN ISO 12945-1 — Европейский стандарт оценки пиллинга текстильных материалов

BS 5811 / IWS TM152 / NEXT TM19 — Британские промышленные и торговые стандарты

M&S P18A / P18B / P21A — Стандарты качества Marks & Spencer

BS 8479 — Британский стандарт определения устойчивости тканей к зацеплению

Особенности

Модульные испытательные камеры: 4 восьмиугольные камеры для пиллинга и 2 камеры для испытания на зацепление

Быстрая фиксация образцов: система быстросъёмных зажимов упрощает установку

Комплект аксессуаров: пробковые вкладыши, элементы для зацепления и фото-эталоны для визуальной оценки

Система защиты двигателя: защита от перегрузки и перегрева

Программируемые циклы: настройка времени испытаний и интервалов реверса через LCD-дисплей

Компактная конструкция: экономия пространства и встроенное хранение аксессуаров

Технические параметры

Параметр Значение
Режим работы Автоматический
Направление вращения Однонаправленное / реверсивное
Скорость вращения 20 / 30 / 40 / 45 / 50 / 60 / 65 / 70 об/мин
Стандартные режимы 60 об/мин (однонаправленный) / 30 об/мин (однонаправленный) / 30 об/мин (реверсивный)
Рабочие камеры 4
Сигнал окончания Звуковой сигнал (зуммер)
Материал игл Нержавеющая сталь
Электропитание 220 В, 50 Гц
Масса 75 кг
Габариты 900 × 800 × 1100 мм

Процедура испытаний

1. Подготовка перед испытанием

Кондиционирование среды: выдержать образцы и материалы в стандартных климатических условиях для текстиля (ISO 105-A01 / GB/T 6529: 20±2°C, относительная влажность 65±3%) не менее 4 часов.

Проверка прибора: подключить питание 220 В / 50 Гц, выполнить холостой запуск, убедиться в стабильной работе двигателя, таймера и систем безопасности.

Подготовка материалов: подготовить пробковые вкладыши, подкладочные ткани и зажимы для образцов.

2. Подготовка образцов

Образцы вырезаются в соответствии с требованиями испытаний:

Теплопресc / сублимация: 100 × 40 мм

Отбеливание / пожелтение: 150 × 150 мм

Водостойкость красителей: 100 × 40 мм (предварительно увлажнённые по GB/T 5718)

3. Настройка параметров

Выбор режима: соответствующий типу испытания (теплопресс / сублимация / пожелтение)

Температура:
Сублимация: 180±2°C
Теплопресc: 150±2°C
Пожелтение: 180±2°C

Давление:
Теплопресc: 4 кПа

Время:
Сублимация: 30±1 с
Теплопресc: 15±0.5 с
Пожелтение: 10±0.5 мин

4. Загрузка образцов и проведение испытаний

Теплопресc: образец размещается между слоями хлопковой подкладки, затем выполняется нагрев и прессование

Сублимация: образец и подкладка фиксируются отдельно, камера закрывается, запускается нагрев

Пожелтение: образец размещается на нагревательной плите без подкладки

Водостойкость: влажный образец и подкладка укладываются вместе и проходят соответствующий режим

5. Обработка результатов

После завершения испытаний прибор охлаждается до комнатной температуры, затем образцы извлекаются.

Оценка проводится по серым шкалам:

ISO 105-A02 — изменение цвета

ISO 105-A03 — загрязнение подкладки

Результаты оцениваются по шкале от 1 до 5 (5 — наилучший результат).

Фиксируются все параметры испытаний и результаты.

6. Очистка и обслуживание

После охлаждения прибор очищается мягкой сухой тканью (нагревательная плита и держатели образцов).

Калибровка температурной и механической систем проводится каждые 6 месяцев для обеспечения точности измерений.

Готовы начать?

Чтобы получить решения, адаптированные под потребности вашего бизнеса, свяжитесь с директором по экспорту уже сейчас.

whatsapp

Moocy

Export Director

English Russian Español
EMAIL