Лабораторный стенд для испытания стойкости автомобильных покрытий к мойке и трению предназначен для моделирования процесса автоматической мойки автомобилей в лабораторных условиях. С помощью контролируемой системы щеток, распыления воды и циркуляции моющего раствора он подвергает автомобильные лакокрасочные покрытия повторному трению и мытью, оценивая стойкость покрытия к царапинам и сохранение внешнего вида. Оборудование обеспечивает надежные экспериментальные данные о долговечности покрытия, изменениях внешнего вида и стабильности качества.
Применение
Стенд широко применяется для испытаний и исследований, соответствующих стандартным требованиям отрасли:
Лакокрасочные покрытия кузова и деталей автомобиля
OEM и ремонтные лакокрасочные системы
Наружные пластиковые и декоративные элементы автомобилей
Системы прозрачного и пигментированного покрытия
Оценка стойкости промышленных покрытий к трению
Исследования новых материалов и технологий нанесения покрытий
Анализ долговечности покрытия и изменений внешнего вида
Лаборатории OEM и поставщиков автомобильных деталей
Испытательные центры и научно-исследовательские организации
Стандарты
BS ISO 20566 — Лаки и краски: Определение стойкости к царапинам при лабораторной мойке автомобиля
ISO 20566:2021 — Лаки и краски: Определение стойкости к царапинам при лабораторной мойке автомобиля
ISO 13076 — Визуальная оценка внешнего вида покрытых поверхностей
ISO 2813 — Определение глянца покрытий
ISO 13803 — Определение мутности покрытий
ISO 7724 — Измерение цвета и оценка цветовых различий
Параметры
| Параметр | Техническая характеристика |
|---|---|
| Конструкция камеры | Интегрированная |
| Материал камеры | Нержавеющая сталь #304 |
| Двери камеры | Прозрачные, 3 независимых панели |
| Платформа с фиксацией образцов | Привод: серводвигатель |
| Скорость платформы | (5,0 ± 0,2) м/мин |
| Ограничение хода платформы | Двойные концевые выключатели |
| Количество форсунок | 1 с каждой стороны (левая и правая) |
| Материал форсунок | Нержавеющая сталь 316 |
| Угол распыления | 65° |
| Рабочее давление | (300 ± 50) кПа |
| Расход форсунки | (2,2 ± 0,2) л/мин |
| Объем бака для воды | 80 л |
| Метод долива воды | Автоматический |
| Функции бака | Контроль уровня жидкости, перелив |
| Метод перемешивания | Встроенное устройство перемешивания |
Особенности
Интегрированная конструкция из нержавеющей стали: Отличная коррозионная стойкость и долговременная стабильность для работы в условиях влажности.
Прозрачные подвижные двери: Три прозрачные панели для наблюдения за процессом, повышающие безопасность и управляемость эксперимента.
Оптимизированный слив и очистка: V-образная конструкция дна обеспечивает быстрый слив и облегчает очистку.
Система сменных щеток: Возможность индивидуальной замены изношенных щеток, снижение эксплуатационных затрат.
Износостойкая платформа: Угловые конструкции минимизируют дополнительный износ щеток при движении платформы.
Гибкая адаптация креплений: Предварительно просверленные монтажные отверстия для установки различных фиксаторов под разные размеры образцов.
Высокая повторяемость распыления: Две форсунки чередуются относительно движения платформы для равномерного и воспроизводимого распыления.
Безопасное разделение воды и электричества: Водонепроницаемый экран предотвращает попадание воды на электрические элементы, повышая безопасность эксплуатации.
Комплектующие
| Категория | Наименование | Описание |
|---|---|---|
| Стандартное | Платформа с фиксаторами | Для закрепления образцов |
| Стандартное | Сменная щетка | Для имитации трения при мойке автомобиля |
| Стандартное | Форсунка | Нержавеющая сталь 316, двойная форсунка |
| Стандартное | Бак для воды | 80 л |
| Стандартное | Устройство перемешивания | Для смешивания моющего раствора |
| Расходный материал | Щетка | Заменяется по мере износа |
| Расходный материал | Моющий раствор | Готовится согласно требованиям теста |
Принцип работы
Стенд моделирует условия автоматической мойки: трение щеток, распыление воды и циркуляцию моющего раствора. Щетки воздействуют на поверхность покрытия при заданном давлении и скорости.
Моющий раствор равномерно распыляется на поверхность через форсунки, а совместное действие щеток создаёт стабильную и воспроизводимую среду абразивной мойки.
После испытания оцениваются царапины, глянец, мутность и цвет поверхности, что позволяет комплексно оценить стойкость покрытия к царапинам и сохранение внешнего вида.
Процедура испытаний
Инструкции по эксплуатации:
Перед тестом убедитесь, что камера чистая, уровень воды нормальный, состав моющего раствора соответствует стандарту.
Установите щетки и проверьте вертикальный зазор между ними и платформой, чтобы избежать повреждений оборудования или образцов.
Проверьте работу концевых выключателей платформы для предотвращения чрезмерного хода.
Разные стандарты могут требовать различное количество циклов, состав раствора и методы оценки. Уточните требования перед испытанием.
Не открывайте двери камеры во время работы для безопасности оператора.
Процедура теста:
Установите ротор щетки на вращающийся вал прибора с помощью специальных болтов.
Отрегулируйте вертикальный зазор между краем щетки и платформой до 100 мм.
Добавьте моющее средство в бак и активируйте перемешивание.
Закрепите образец на платформе.
Проведите холостой запуск для проверки нормальной работы.
Проведите тест согласно заданным параметрам.
После теста оцените изменения внешнего вида, глянца, мутности и цвета.
Часто задаваемые вопросы
Какие покрытия можно тестировать?
Автомобильные прозрачные покрытия, пигментированные краски, пластиковые покрытия, покрытия декоративных элементов и промышленные защитные покрытия.
Как тест имитирует реальную автомойку?
Система сочетает трение щеток, контролируемое распыление воды и циркуляцию моющего раствора для воспроизведения условий автоматической мойки.
Можно ли регулировать параметры теста?
Да. Вы можете изменять количество циклов, состав моющего раствора и методы оценки в соответствии с требуемым стандартом.
Как оценивается повреждение покрытия после теста?
Оцениваются царапины, снижение глянца, увеличение мутности и изменение цвета с использованием визуальных и инструментальных методов.
Как часто менять щетки?
Частота замены зависит от интенсивности использования и степени износа. Регулярная проверка обеспечивает стабильность результатов.
Подходит ли оборудование для длительных испытаний на долговечность?
Да. Конструкция из нержавеющей стали и стабильная система привода поддерживают повторяющиеся и длительные циклы тестирования.
