Испытательная установка на долговечность каркаса автомобильного сиденья

Стандарты GB 11550-2009, etc.
Применение тестирование каркасов сидений, спинок сидений, etc.
Ключевые слова Испытательная установка на долговечность каркаса автомобильного сиденья
Категория Испытательное оборудование для автомобилей
Преимущества  Точный, надёжный и долговечный
Подробнее Свяжитесь с нами прямо сейчас ↓

Испытательная установка на долговечность каркаса автомобильного сиденья представляет собой специализированную систему ударных испытаний, предназначенную для оценки прочности, долговечности и способности поглощения энергии каркасами сидений и подголовниками.

Система моделирует условия столкновения и резкого замедления, позволяя оценить структурную целостность и безопасность изделий при динамических ударных нагрузках.

Оборудование подходит для испытаний каркасов сидений, спинок и узлов подголовников и широко используется автопроизводителями, поставщиками компонентов, лабораториями контроля качества и независимыми испытательными центрами.

Область применения

(1) Испытания на ударную долговечность каркасов автомобильных сидений

(2) Оценка способности поглощения энергии конструкциями спинок сидений

(3) Испытания на ударную прочность подголовников и их опорных элементов

(4) Проверка характеристик каркасов при моделировании условий ДТП

(5) Испытания на ударное замедление при валидации систем безопасности

(6) Сравнительные испытания материалов, сварных конструкций и усиленных элементов

(7) НИОКР новых конструкций каркасов и подголовников

(8) Контроль стабильности качества при серийном производстве

(9) Входной контроль и оценка поставщиков

(10) Внутренние сертификационные испытания OEM и испытания в сторонних лабораториях

(11) Анализ разрушений и оптимизация конструкции

Стандарты

(1) GB 11550-2009 — требования и методы испытаний подголовников, включая испытания на поглощение энергии (Приложение B)

(2) GB 15083-2006 — требования к прочности сидений, креплений и подголовников, включая испытания на поглощение энергии (Приложение C)

(3) ECE R17 — требования к сиденьям, их креплениям и подголовникам

(4) ECE R21 — требования к безопасности внутренних элементов

(5) ECE R80 — требования к прочности сидений для пассажирского транспорта

(6) Внутренние стандарты OEM и технические спецификации предприятий

Особенности

(1) Моделирование столкновения и резкого замедления с регулируемой скоростью удара

(2) Ударная головка, имитирующая характеристики головы человека

(3) Высокая точность измерений и воспроизводимость результатов

(4) Регулировка ударного рычага по оси Z и углу для различных конфигураций

(5) Высокоскоростная система сбора данных для регистрации скорости, ускорения и замедления

(6) Продвинутая обработка данных и автоматическое формирование отчётов

(7) Прочная конструкция для стабильной работы при многократных испытаниях

(8) Комплексная система безопасности (аварийная остановка, защитные механизмы)

Технические параметры

Параметр Значение
Скорость удара 25–30 км/ч, регулируемая
Диаметр ударной головки 165 мм
Эквивалентная масса удара 6,8 кг
Точность скорости удара ±1%
Точность измерения ускорения ±3%
Регулировка ударного механизма По оси Z и углу
Сбор данных Высокоскоростная регистрация скорости, ускорения и замедления
Система безопасности Аварийная остановка, защитные ограждения, механическая защита

Комплектация

(1) Приспособления для крепления каркаса сиденья и подголовника

(2) Ударная головка

(3) Система сбора и анализа данных

(4) Калибровочные инструменты и эталонные устройства

(5) Элементы системы безопасности

Процедура испытаний

(1) Надёжно закрепите каркас сиденья или подголовник на испытательном стенде

(2) Отрегулируйте положение и угол ударного рычага

(3) Задайте параметры испытания и скорость удара

(4) Выполните испытание при заданных условиях

(5) Автоматически зарегистрируйте данные скорости, ускорения и замедления

(6) Проведите визуальный контроль на наличие повреждений и деформаций

(7) Сохраните и экспортируйте результаты испытаний

Обслуживание

(1) Регулярно проверяйте механические узлы, ударный механизм и крепления

(2) Поддерживайте чистоту датчиков и системы сбора данных

(3) Проводите периодическую калибровку измерительных систем

(4) Проверяйте системы безопасности перед запуском

(5) Смазывайте подвижные части согласно регламенту

(6) Храните оборудование в сухом и чистом помещении при простое

Готовы начать?

Чтобы получить решения, адаптированные под потребности вашего бизнеса, свяжитесь с директором по экспорту уже сейчас.

whatsapp

Moocy

Export Director

English Russian Español
EMAIL