Испытательная система для оценки характеристик пены автомобильных сидений представляет собой профессиональное оборудование, предназначенное для определения механических свойств пены, включая прочность на растяжение, сжатие, упругость (восстановление) и жёсткость при сжатии.
Оборудование точно моделирует реальные условия эксплуатации, обеспечивая соответствие национальным и международным стандартам. Широко применяется автопроизводителями (OEM), производителями сидений, испытательными лабораториями и научно-исследовательскими организациями для оценки качества пены, комфорта и долговечности.
Область применения
(1) Измерение прочности на растяжение, сжатие, упругости и жёсткости при сжатии пены сидений
(2) Проверка упругости и комфортности пены для OEM и поставщиков
(3) Контроль качества в производстве сидений и проверка материалов
(4) Исследования и разработка полиуретановых и других вспененных материалов
(5) Испытания на соответствие национальным и международным стандартам
Стандарты
(1) GB/T 6670-2008 — Определение упругости мягких полимерных пен методом падающего шарика
(2) ASTM D3574 — Стандартные методы испытаний гибких ячеистых материалов (пенополиуретаны)
(3) ISO 3385 — Методы испытаний упругости и характеристик сжатия пеноматериалов
Особенности
(1) Поддержка различных типов испытаний: растяжение, сжатие, восстановление и жёсткость при сжатии
(2) Регулируемая скорость испытаний и ход для моделирования различных условий эксплуатации
(3) Высокоточные датчики нагрузки обеспечивают точное измерение усилия, удлинения, сжатия, упругости и жёсткости
(4) Современная система сбора данных с функциями записи, обработки и анализа в реальном времени
(5) Возможность испытаний образцов различных размеров и форм
(6) Системы безопасности: защита от перегрузки и аварийная остановка
(7) Прочная механическая конструкция с сервоприводом и высокоточным шарико-винтовым механизмом для стабильной работы
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Управление и отображение | Компьютерное управление |
| Датчик | Высокоточный датчик нагрузки |
| Грузоподъёмность | 200 кг |
| Единицы измерения | кг, Н, lb |
| Верхняя плита | Диаметр 200 мм, радиус скругления R1 мм |
| Нижняя плита | 400 × 400 мм, диаметр отверстий 6 мм, шаг 20 мм |
| Максимальный ход | 500 мм |
| Скорость испытания | 0–500 мм/мин, регулируемая |
| Двигатель | Сервопривод |
| Привод | Высокоточный шарико-винтовой механизм (Тайвань) |
| Электропитание | Однофазное, 220 В, 50 Гц |
| Масса оборудования | 160 кг |
| Габариты | 790 × 590 × 1010 мм |
Дополнительные опции
(1) Промышленный компьютер с программным обеспечением для управления испытаниями и анализа данных
(2) Защитные кожухи и антивибрационное основание
(3) Дополнительные датчики нагрузки для расширения диапазона измерений
(4) Калибровочные комплекты для датчиков и измерительных систем
Процедура испытаний
(1) Установить образец пены в соответствии с типом испытания (растяжение, сжатие или восстановление)
(2) Задать параметры испытания: скорость, ход и тип испытания через программное обеспечение
(3) Запустить испытание; система автоматически прикладывает нагрузку и регистрирует данные в реальном времени
(4) По завершении испытания выполнить анализ, обработку и экспорт данных
Обслуживание
(1) Регулярно проверять механические узлы и подвижные части на износ и ослабление креплений
(2) Периодически калибровать датчики и измерительные системы
(3) Поддерживать чистоту и сухость управляющего компьютера и электрических компонентов
(4) Проверять надёжность соединений кабелей и разъёмов
(5) Перед началом работы убедиться в исправности аварийной остановки и защиты от перегрузки
(6) Смазывать подвижные части в соответствии с регламентом технического обслуживания
