Механический тестер царапания — это прибор с механическим приводом, предназначенный для оценки твёрдости покрытий на основе их устойчивости к царапанию. Во время испытания образец с покрытием фиксируется и перемещается с постоянной скоростью, в то время как сферический стилус или другой инструмент оказывает давление на поверхность с заданной нагрузкой. При использовании фиксированной или переменной нагрузки формируются различные уровни повреждений — от видимых следов до полного разрушения покрытия. Встроенный вольтметр фиксирует электрический контакт между стилусом и металлической подложкой, позволяя точно определить момент пробоя покрытия. Прибор подходит для стандартных металлических панелей размером до 100 × 150 × 1.6 мм с толщиной покрытия до 0.3 мм.
Применение
Основные задачи испытаний
Оценка устойчивости покрытий к царапанию
Определение твёрдости покрытия по характеру повреждений
Определение нагрузки разрушения покрытия
Выявление пробоя покрытия на проводящих подложках
Типичные материалы
Окрашенные металлические панели
Промышленные покрытия
Автомобильные лакокрасочные покрытия
Защитные и функциональные покрытия
Стандартные лабораторные образцы
Стандарты
(1) GB/T 23989-2009 — Определение устойчивости покрытий к царапанию
(2) GB/T 5210-2006 — Метод отрыва для оценки адгезии
(3) GB/T 1768-2006 — Определение износостойкости покрытий
(4) ISO 1518-1 — Испытания на царапание
(5) ISO 20502 — Методы испытания покрытий на царапание
(6) ASTM C1624 — Адгезия и устойчивость к царапанию твёрдых покрытий
(7) DIN EN 1071-3 — Механические свойства керамических покрытий
Параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Скорость движения стилуса | 35 мм/с |
| Максимальный размер образца | 100 × 150 × 1.6 мм |
| Максимальная толщина покрытия | 0.3 мм |
| Стандарт настройки | ISO 1518-1 |
| Стандартная нагрузка | 20 Н |
| Питание | 230 В AC, 50 Гц |
Особенности
Закрытая конструкция с защитным кожухом для безопасной работы
Постоянная скорость перемещения ~3–4 см/с
Жёсткий и сбалансированный рычаг стилуса снижает вибрации
Стилус — шарик из карбида вольфрама диаметром 1 мм под углом 90°
Простая замена и обслуживание стилуса
Высокая износостойкость наконечника
Регулируемая система нагрузок от 100 г до 2 кг (0–20 Н)
Дополнительные грузы до 10 кг для более твёрдых покрытий
Совместимость со стандартными панелями до 150 × 100 мм
Опциональный прозрачный защитный кожух
Комплектация
(1) Стилус (карбид вольфрама, 1 мм)
(2) Набор грузов (100 г – 2 кг)
(3) Дополнительный набор грузов (до 10 кг, опция)
(4) Защитный кожух (опция)
Процедура испытаний
(1) Подготовка образца
Закрепить металлическую панель в держателе
Убедиться в чистоте и ровности поверхности
(2) Установка нагрузки
Выбрать необходимый груз
Установить его на держатель стилуса
(3) Проведение испытания
Запустить прибор
Стилус перемещается по поверхности с постоянной скоростью
(4) Определение пробоя
Следить за показаниями вольтметра
Контакт означает разрушение покрытия
(5) Оценка результатов
Зафиксировать нагрузку, при которой произошло повреждение
Сравнить с нормативами или эталонами
Обслуживание
Очищать стилус после каждого испытания
Регулярно проверять износ наконечника
Содержать направляющие в чистоте
Использовать защитный кожух при работе
Не превышать допустимые нагрузки
Часто задаваемые вопросы
(1) Какие покрытия можно тестировать?
Окрашенные металлические панели, промышленные и автомобильные покрытия, защитные покрытия
(2) Как определяется пробой покрытия?
С помощью встроенного вольтметра, фиксирующего электрический контакт
(3) Какой максимальный размер образца?
До 100 × 150 × 1.6 мм
(4) Можно ли регулировать нагрузку?
Да, от 0 до 20 Н, с возможностью увеличения до 10 кг
(5) Из какого материала стилус?
Карбид вольфрама, шарик диаметром 1 мм
(6) Как обеспечивается стабильность царапания?
За счёт постоянной скорости и жёсткой конструкции
(7) Есть ли защита оператора?
Да, предусмотрен защитный кожух (опция)
