Машина для испытания пластика на стойкость к царапанию предназначена для оценки устойчивости к царапанию пластиков, пленок, покрытий, а также декоративных материалов для автомобильного интерьера и экстерьера. Она обеспечивает моделирование контролируемых условий царапания и позволяет получать точные, воспроизводимые и количественно измеримые данные о стойкости поверхности.
Основные области применения:
Оценка стойкости к царапанию полимерных пленок и пластиковых листов
Испытание лакокрасочных и защитных покрытий
Тестирование декоративных материалов автомобилей (интерьер и экстерьер)
Контроль качества в лабораториях НИОКР и на производстве
Анализ сравнительных характеристик различных материалов и покрытий
Стандарты
ASTM D7027-05 – метод оценки стойкости полимерных покрытий к царапанию
ASTM G171 – метод определения твердости при царапании материалов
ISO 19252 – испытание стойкости к царапанию систем покрытий
GB/T 23989-2009 – определение стойкости покрытий к царапанию
GB/T 1768-2006 – метод определения износостойкости лакокрасочных пленок
Параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Габариты (прибл.) | 800 × 400 × 730 мм |
| Питание | AC 100 В, макс. 60 Вт |
| Температура и влажность | 10–40°C / 30–70% RH, без конденсации |
| Метод испытания | Метод возрастающей нагрузки |
| Направление царапания | Слева направо |
| Датчик | Датчик силы |
| Вертикальная нагрузка | 1–200 Н |
| Горизонтальная нагрузка | 200 Н |
| Точность | ±0.5% полной шкалы |
| Длина царапания | 400 мм |
| Скорость царапания | 1–400 мм/с |
| Количество измерений | около 1000 |
Дополнительные опции:
Радиусы наконечников: 0.5 мм / 0.75 мм / 1 мм
Нагрузочные грузы: 1 / 2 / 5 / 10 / 20 / 50 Н
Шаг испытания: 100–400 мм ±0.5 мм
Особенности
Функция обучения (Teach Function) для точной настройки параметров
Сенсорное управление через экран
Адаптация к неровным поверхностям благодаря вертикальной подвесной системе нагрузки
Память до 20 тестовых профилей
Использование различных наконечников для разных типов царапин
Количественная оценка характеристик царапания
Анализ зависимости результата от нагрузки
Минимальное количество испытаний для получения статистически значимых данных
Стабильные условия испытаний (10–40°C, 30–70% RH)
Комплектация
Наконечники различных радиусов (0.5 мм / 0.75 мм / 1 мм)
Набор нагрузочных грузов (1–50 Н)
Сенсорный контроллер
Держатели образцов
Калибровочный инструмент и комплект для очистки
Процедура испытаний
Подготовка образца
Выбрать образец пластика, пленки или покрытия
Проверить поверхность на отсутствие загрязнений и дефектов
Настройка
Закрепить образец в держателе
Выбрать наконечник и нагрузку
Установить параметры скорости, длины и нагрузки через сенсорный интерфейс
Проведение испытания
Выполнить царапание слева направо
Датчик фиксирует силу и характеристики царапины
При необходимости повторить тест для статистики
Анализ результатов
Использовать сохраненные профили для сравнительного анализа
Обслуживание
Регулярно очищать наконечники и держатели образцов
Проверять калибровку датчика силы
Следить за плавностью движения механизмов
Периодически проверять электрическую и управляющую систему
Часто задаваемые вопросы
(1) В чем основное преимущество оборудования?
Обеспечивает точную, повторяемую и количественную оценку стойкости к царапанию для широкого спектра пластиков и покрытий, включая неровные поверхности.
(2) Насколько надежны результаты?
Очень надежны благодаря точному датчику силы и контролируемой системе нагрузки.
(3) Каким стандартам соответствует оборудование?
ASTM D7027-05, ASTM G171, ISO 19252, GB/T 23989-2009, GB/T 1768-2006.
(4) Почему это оборудование важно?
Позволяет объективно оценивать долговечность поверхности и предотвращать преждевременные повреждения изделий.
(5) Где применяется?
Автомобильная промышленность
Производство пластмасс
Разработка пленок и покрытий
Лаборатории контроля качества
Материаловедение и R&D
