Защищённый тепловой потокомер — это высокоточный прибор для измерения теплового сопротивления и коэффициента теплопроводности твёрдых материалов, включая металлы, полимеры, композиты и пасты. Оборудование работает в диапазоне температур от -20°C до 310°C и использует автоматизированное управление с электромеханическим приводом, обеспечивая точную регулировку толщины образца, давления и усилия. Прибор предназначен для стационарных измерений теплопереноса и широко используется в НИОКР, контроле качества и оценке энергоэффективности материалов.
Область применения
(1) Определение теплопроводности и теплового сопротивления металлов, полимеров, композитов и паст
(2) Оценка тепловых характеристик материалов в авиационной, автомобильной, электронной и промышленной сферах
(3) Анализ стационарного теплопереноса в гетерогенных и неоднородных материалах
(4) Контроль качества, исследования материалов, НИОКР и сертификационные испытания
Стандарты
(1) ASTM E1530 — Метод определения теплового сопротивления с использованием защищённого теплового потокомера
(2) ASTM E1560-19 — Метод измерения теплопроводности с использованием защищённого теплового потокомера
Параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Применяемые материалы | металлы, полимеры, композиты, пасты |
| Тип датчиков | термопары ×6 |
| Направление измерения | через толщину образца |
| Диапазон теплопроводности | 0.1 – 100 Вт/м·К |
| Диаметр образца | 50 – 50.8 мм |
| Толщина образца | до 25 мм (для мягких материалов от 0.1 мм) |
| Время испытания | 40 – 60 мин |
| Точность | 3% |
| Повторяемость | 1–2% |
| Диапазон температур | -20°C – 310°C |
| Давление | автоматическое, до 379 кПа (55 psi) |
Особенности
(1) Модульная конструкция теплового потока — замена без инструментов
(2) Многоточечный контроль температуры с помощью термопар
(3) Высокоточное измерение толщины с оптическими энкодерами (±0.025 мм)
(4) Автоматическое управление давлением для мягких материалов
(5) Стационарный метод измерения для высокой точности результатов
(6) Снижение боковых теплопотерь благодаря защитной конструкции
Комплектующие
(1) Теплопроводящая паста для верхней и нижней поверхностей
(2) Программный модуль для задания температурных режимов
(3) Стандартные калибровочные образцы с известными тепловыми свойствами
(4) Система охлаждения для низкотемпературных испытаний
Процедура испытаний
(1) Подготовка образца: диаметр 50–50.8 мм, ровные и параллельные поверхности, нанесение теплопроводящей пасты
(2) Установка образца в измерительный блок и автоматическое приложение давления
(3) Проведение стационарного измерения до установления теплового равновесия (40–60 мин)
(4) Расчёт теплового сопротивления и теплопроводности и экспорт данных в Excel
Обслуживание
(1) Регулярная очистка поверхности термопар и датчиков теплового потока
(2) Периодическая калибровка с эталонными образцами
(3) Проверка механизма привода и системы измерения толщины
(4) Хранение в сухой и стабильной по температуре среде
Часто задаваемые вопросы
(1) Какие материалы можно тестировать?
Металлы, полимеры, композиты и пасты, включая как однородные, так и многослойные материалы.
(2) Как контролируется толщина образца?
Для жёстких материалов используется автоматическое измерение с оптическими энкодерами, для мягких — задаётся давление или толщина.
(3) Как рассчитывается теплопроводность?
После установления стационарного температурного градиента применяется закон Фурье с учётом толщины образца и калибровочных коэффициентов для расчёта теплового сопротивления и коэффициента теплопроводности.
