Многофункциональный измеритель теплопроводности (интегрированная система) — это высокоточный прибор, основанный на методе мгновенного плоского источника тепла (TPS, Transient Plane Source) с использованием зонда Hot Disk.
Прибор предназначен для определения теплопроводности, температуропроводности, удельной теплоёмкости, коэффициента теплового накопления и теплового сопротивления материалов. Подходит для твердых тел, порошков, жидкостей, паст, покрытий, тонких пленок, теплоизоляционных и анизотропных материалов.
Метод TPS эффективно устраняет влияние контактного теплового сопротивления по сравнению со стационарными методами, требует минимальной подготовки образца и обеспечивает высокую скорость измерений.
Стандарты: ISO 22007-2:2015, GB/T 32064-2015.
Применение
Прибор широко применяется для исследования тепловых свойств следующих материалов:
(1) Металлы, сплавы и графит
(2) Термопасты, силиконовые материалы и резины
(3) Керамика и композиционные керамические материалы
(4) Полимеры, бумага, текстиль и пеноматериалы
(5) Бетон, композитные панели и сотовые структуры
(6) Анизотропные материалы
Типичные области применения:
(1) Быстрые испытания тепловых свойств в НИОКР и лабораториях контроля качества
(2) Анализ материалов с высокой и низкой теплопроводностью
(3) Исследование порошков, паст, жидкостей, покрытий и тонких пленок
(4) Теплофизические исследования в строительстве, авиации, электронике и теплоизоляции
Стандарты
(1) ISO 22007-2:2015 — Определение теплопроводности и температуропроводности методом TPS
(2) GB/T 32064-2015 — Метод измерения теплопроводности методом TPS
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Диапазон теплопроводности | 0.001–500 Вт/(м·К), разрешение 0.0001 Вт/(м·К) |
| Диапазон температуропроводности | 0.1–100 мм²/с |
| Коэффициент теплового накопления | 0.1–30 Вт/(м²·К) |
| Удельная теплоемкость | 0.1–5 кДж/(кг·°C) |
| Тепловое сопротивление | 0.5–0.000005 мм²·К/Вт |
| Точность измерения температуры | ≤0.0001 °C |
| Погрешность измерения | ≤±3% |
| Повторяемость | ≤±3% |
| Время испытания | 1–120 секунд |
| Температура образца | -40–150 °C (опционально -50–250 °C, вакуумная среда доступна) |
| Диаметр зонда | Φ15 мм (стандарт); Φ30 / Φ7.5 / Φ4 мм (опция) |
| Типы образцов | Твердые, порошки, жидкости, пасты, покрытия, пленки, изоляционные и анизотропные материалы |
| Управление | Полностью автоматическое программное управление, обработка данных и формирование отчетов |
| Питание | AC 220 В ±10%, 50/60 Гц, мощность <500 Вт |
| Конструкция | Компактная настольная интегрированная система |
Особенности
(1) Быстрое измерение (1–120 секунд)
(2) Отсутствие влияния контактного теплового сопротивления
(3) Минимальная подготовка образца
(4) Подходит для материалов с высокой и низкой теплопроводностью
(5) Поддержка твердых, жидких, порошковых и пастообразных образцов
(6) Полностью автоматическая обработка данных и формирование отчетов
(7) Компактная конструкция, экономия лабораторного пространства
Комплектующие
(1) Основной прибор
(2) Программное обеспечение (китайская и английская версии)
(3) Кварцевые эталонные образцы (2 шт.)
(4) Аксессуары для образцов (держатели для паст, порошков и жидкостей, фиксаторы для твердых образцов)
Процедура испытания
(1) Подготовить образец в зависимости от его состояния (твердое, порошок, жидкость, паста, пленка)
(2) Установить зонд Hot Disk на поверхность или внутрь образца
(3) Настроить параметры испытания в программном обеспечении
(4) Запустить измерение и зафиксировать переходный температурный отклик
(5) Программное обеспечение автоматически рассчитывает тепловые параметры
(6) Сформировать и сохранить отчет
Обслуживание
(1) Поддерживать зонд в чистоте
(2) Периодически проводить калибровку с кварцевыми эталонами
(3) Проверять состояние держателей образцов
(4) Обеспечивать стабильные условия лаборатории
(5) Хранить прибор в сухой среде
Часто задаваемые вопросы
1. Какие материалы можно тестировать?
Прибор подходит для металлов, сплавов, графита, силиконовых паст, резины, керамики, полимеров, пеноматериалов, бетона, композитов, а также порошков, жидкостей и пленок.
2. Сколько длится испытание?
Обычно от 1 до 120 секунд в зависимости от материала и настроек зонда. Обработка данных выполняется автоматически.
3. Требуется ли подготовка образца?
Минимальная. Для твердых образцов требуется только ровная поверхность; порошки и жидкости используют специальные держатели.
4. Поддерживаются ли экстремальные условия?
Да, доступны опции температурного диапазона -50–250 °C и вакуумной среды (по заказу).
