Введение
① Обзор механической части
(1) Данное оборудование использует трехкоординатную платформу перемещения по осям X-Y-Z с системами управления на основе сервоприводов переменного тока для позиционирования. Каждая ось оснащена прецизионной шарико-винтовой передачей, что обеспечивает низкий уровень шума, высокую точность и повторяемость в пределах ±0.01 мм.
(2) Объектив высокого разрешения обладает минимальными оптическими искажениями и высокой разрешающей способностью, исключая необходимость смены объектива при переключении увеличения.
(3) Камера использует высокоскоростную промышленную монохромную камеру высокого разрешения, обеспечивающую захват изображения без искажений и гарантирующую точность измерений.
(4) Оборудование оснащено высокопрочными металлическими прижимными приспособлениями и рабочей поверхностью с высокой несущей способностью, а также удобной заменой держателей фильер. Поверхности обработаны шлифованием для обеспечения высокой плоскостности.
(5) Установлен дисплейный монитор для удобного наблюдения за процессом тестирования и его ходом.
② Обзор электрической системы
(1) Используются надежные алгоритмы обработки изображений для определения параметров микропор, включая диаметр, площадь, округлость и уровень загрязнения (конкретные параметры настраиваются по требованиям клиента), с автоматической фиксацией координат несоответствующих отверстий.
(2) Файлы калибровки шаблонов фильер задаются пользователем путем ввода параметров фильеры.
(3) Объектив оснащен функцией автофокусировки для повышения эффективности контроля.
(4) Данные испытаний сохраняются в базе данных для последующего анализа и учета.
(5) Оптимизированные алгоритмы и планирование траектории позволяют достигать скорости контроля одного отверстия примерно 0.2–0.7 секунды. Скорость зависит от характеристик фильеры и шага отверстий.
(6) Гибкая работа системы позволяет контролировать различные фильеры путем загрузки соответствующих шаблонов.
(7) Система оснащена промышленным компьютером Advantech с картами управления осями X, Y, Z, I/O картами и контроллером регулируемого источника света. В комплект входит промышленная клавиатура и мышь для быстрой передачи данных.
(8) Используется долговечный светодиодный нижний источник света и полноформатное крепление фильер. Свет обеспечивает равномерное освещение микропор, позволяя получать качественное изображение на мониторе.
(9) Применена интегрированная конструкция для повышения эстетики и устойчивости. Используются прочные металлические крепления и рабочие поверхности с удобной заменой держателей фильер.
Область применения
Микроскоп для контроля фильер используется для проверки размеров отверстий прядильных фильер и выявления их засорения в различных типах химических волокон (фильерных пластин).
Оборудование автоматически выполняет комплексную проверку всех отверстий фильеры, включая:
- автоматическую фиксацию координат каждого отверстия
- обнаружение и запись координат дефектных отверстий
- ручное управление продувкой воздухом для очистки
- локализацию с помощью коаксиального светового луча или маркировку неисправных отверстий
Оборудование применяется для различных синтетических волокон: промышленная нить, газонная нить, островные волокна, BCF, POY, DTY, специальные волокна, углеродные волокна, арамидные волокна, нейлон (полиамид).
Система измеряет диаметр микропор, площадь, округлость, уровень загрязнения и статус соответствия. Возможна также настройка функции томографического сканирования внутренней поверхности отверстий.
Особенности
(1) Интеллектуальная автоматизация: достаточно загрузить фильеру и задать параметры — система автоматически выполняет автофокусировку, отслеживание координат и поочередное сканирование отверстий без ручного вмешательства.
(2) Режим томографического сканирования: система выполняет послойное сканирование по длине отверстия, выявляя внутренние загрязнения, которые не видны при обычной проверке.
(3) Интегрированное устранение дефектов: предусмотрена продувка воздухом, а также маркировка или световая индикация дефектных отверстий.
(4) Двухрежимный анализ: доступен числовой интерфейс для анализа данных и графический интерфейс для визуального контроля.
(5) Прочная промышленная конструкция: единый корпус с промышленным компьютером Advantech и жесткой металлической платформой для исключения вибраций.
Технические параметры
Таблица параметров
| No. | Параметр | Спецификация |
|---|---|---|
| (1) | Система контроля | Зона контроля: 500 mm (L) × 600 mm (W), настраиваемая; размер платформы: 965 mm (L) × 905 mm (W) × 135 mm (H), настраиваемый |
| (2) | Конструкция | Интегрированный шкаф управления и основной блок |
| (3) | Контролируемые параметры | Диаметр микропор, площадь, пористость, уровень загрязнения, форма отверстий, специальные нерегулярные отверстия |
| (4) | Скорость контроля | 0.2–0.7 сек/отверстие (зависит от шага отверстий) |
| (5) | Точность измерения | ±0.01 mm |
| (6) | Диапазон микропор | 0.01 mm – 5 mm (расширяемый) |
| (7) | Максимальная загрузка | Зависит от размера пластин (например, до 30 пластин φ88 mm) |
| (8) | Система движения | X-Y-Z 3-осевая платформа, 3 сервомотора и 3 шарико-винтовые передачи |
| (9) | Камера | Высокоскоростная промышленная камера, без размытия и шума |
| (10) | Освещение | Двойной верхний и нижний источник света, переключаемые режимы |
| (11) | Объектив | Непрерывный зум, низкие искажения, высокая точность |
| (12) | ПО | Поддержка китайского интерфейса, возможность настройки (английский, русский, традиционный китайский и др.) |
| (13) | Габариты | 1362 mm × 865 mm × 1475 mm |
| (14) | Вес | 189 kg |
Комплектация
(1) Основной блок с 3-осевой системой движения
(2) Промышленный компьютер Advantech
(3) Программное обеспечение (1 лицензия)
(4) Прецизионные металлические крепления
(5) LED система освещения
(6) Промышленные периферийные устройства (клавиатура, мышь, монитор)
Процедура испытаний
(1) Установка фильеры → настройка параметров → автофокусировка → автоматическое сканирование отверстий → сбор изображений и данных → анализ → очистка или маркировка → завершение
(2) Система автоматически фиксирует координаты и параметры каждого отверстия
(3) Для дефектов доступны продувка, повторная проверка и маркировка
(4) Поддержка 5 режимов: проверка → продувка → повторная проверка → маркировка → томография
(5) Все данные сохраняются и доступны для анализа
Часто задаваемые вопросы
(1) Насколько точное измерение микропор?
Система обеспечивает точность ±0.01 mm благодаря высокоскоростной камере и сервопозиционированию.
(2) Может ли прибор выявлять внутренние загрязнения по всей длине отверстия?
Да, используется томографическое сканирование с послойным анализом.
(3) Какова скорость проверки одного отверстия?
0.2–0.7 секунды в зависимости от конфигурации фильеры.
(4) Поддерживает ли система разные типы фильер?
Да, достаточно загрузить соответствующий шаблон.
(5) Какие методы устранения дефектов предусмотрены?
Продувка воздухом, световая локализация и маркировка.
(6) Можно ли экспортировать данные?
Да, все данные сохраняются в базе ПК и доступны для экспорта.
