Камера высокотемпературной предварительной обработки защитных касок разработана в соответствии со стандартом GB/T2812-2019 и предназначена для проведения высокотемпературной подготовки касок перед испытаниями. Оборудование широко применяется в инспекционных центрах средств индивидуальной защиты, научно-исследовательских институтах строительства, испытательных лабораториях качества строительных материалов, энергетических организациях, а также на предприятиях по производству защитных касок.
Область применения
Используется преимущественно для высокотемпературной предварительной обработки защитных касок.
Стандарты
GB/T2812-2019: Методы испытаний защитных касок
Характеристики
(1) Точный контроль температуры: современная система управления температурой обеспечивает диапазон 50℃±2℃, гарантируя точность результатов испытаний.
(2) Многопозиционная конструкция: камера и платформа для форм головы позволяют одновременно обрабатывать от 1 до 4 касок, повышая эффективность испытаний.
(3) Интеллектуальное управление: ПЛК с сенсорным экраном или интеллектуальный контроллер позволяют задавать время испытания и обеспечивают автоматическую сигнализацию.
(4) Независимая система измерения температуры: многоканальная система контроля температуры фиксирует данные внутри камеры и внутри формы головы, обеспечивая равномерность и точность.
(5) Эффективная система нагрева: полностью нержавеющая оребрённая нагревательная система обеспечивает эффективную теплопередачу и равномерное воздействие температуры на все элементы каски.
Параметры
| Технический параметр | Описание |
|---|---|
| Температура камеры | Диапазон: от комнатной до 200°C; рабочая температура: 150±5°C |
| Время испытания | 0–99 мин, регулируемое; стандарт: 60±2 мин |
| Количество образцов | 1–4 каски |
| Температура формы головы | 50°C±2°C |
| Форма головы | Толщина стенки > 1,5 мм; размер согласно GB2812 №1; материал — алюминиевый сплав, полая конструкция |
| Точка измерения температуры формы | Расстояние от центра < 40 мм |
| Габариты оборудования | 870×710×1100 мм |
Комплектация
(1) Пятиканальная система измерения температуры с независимым сбором и выводом данных (камера + 4 формы головы).
(2) Пять независимых систем циркуляции воздуха для обеспечения равномерного температурного распределения.
(3) Четыре формы головы из алюминиевого сплава, соответствующие стандарту GB2812 (тип 1).
Процедура испытаний
Открыть дверь камеры и разместить каску на полке внутри нагревательной камеры, затем закрыть дверь.
Подключить питание и включить прибор — загорится индикатор питания.
Начинается нагрев, на контроллере отображается текущая температура.
После достижения заданной температуры запускается таймер. По истечении установленного времени процесс завершается.
На дисплее появляется сообщение «END», подаётся звуковой сигнал (30 секунд), после чего питание автоматически отключается.
После завершения испытания отключить питание, если дальнейшие испытания не требуются.
Рабочие индикаторы включают «RUN/AT», индикатор нагрева и сигнал перегрева. Через 3 секунды после включения прибор переходит в рабочий режим: PV отображает текущую температуру, SV — заданные параметры. Настройка осуществляется кнопкой «SET» с использованием клавиш изменения значений.
Часто задаваемые вопросы
(1) Что представляет собой данная камера?
Это оборудование для воздействия на каски высокой температуры перед механическими испытаниями с целью оценки стабильности материалов.
(2) Как проводится предварительная обработка?
Каски помещаются в камеру, где нагреваются до заданной температуры в течение установленного времени, после чего проводятся дальнейшие испытания.
(3) Какие каски можно обрабатывать?
Подходят промышленные, строительные, велосипедные, мотоциклетные и другие каски из термопластов или композитных материалов.
(4) Какие параметры контролируются?
Контролируются температура, время нагрева и равномерность распределения температуры; возможна программируемая настройка режимов.
(5) Почему это важно?
Предварительная обработка позволяет проверить сохранение защитных свойств каски при высоких температурах и соответствие международным стандартам безопасности.
