Компьютерно-управляемая машина для испытаний на удар с памятью в основном применяется для определения ударной вязкости неметаллических материалов, таких как твердые пластики, армированный нейлон, стеклопластики, керамика, литой камень, электрические изоляционные материалы и другие. Испытательное оборудование является идеальным инструментом для химической промышленности, научно-исследовательских институтов, университетов, отделов контроля качества и лабораторий производителей. Отличается простой конструкцией, удобством эксплуатации и точностью и надежностью данных.
Соответствие стандартам
(1) JB/T 8762-1998 «Машина для испытаний пластмасс на удар по простой опоре»
(2) JJG145-2007 «Правила поверки маятниковых ударных испытательных машин»
(3) GB3808 «Испытание маятниковых ударных испытательных машин»
Применяемые стандарты
(1) GB/T 1043.1-2008 «Жесткие пластики — метод испытания ударной прочности по простой опоре»
(2) ISO 179-1993(E) «Пластики — определение ударной прочности по простой опоре»
Технические показатели
- Энергия удара: 2J/4J (простая опора); 2,75/5,5J (консольный тип)
- Частота дискретизации: 10 мкс
- Разрешение: 16 бит
- Точность измерения нагрузки: ≤1%
- Угол ножа удара: 30°
- Крутящий момент маятника: простая балка 2,1436 Н·м, 1,0718 Н·м, 0,5359 Н·м
- Консольная балка: 2,9474 Н·м, 1,4737 Н·м
- Угол предварительного подъема маятника: 150°
Простая опора
(1) Скорость удара: 2,9 м/с
(2) Расстояние от центра оси маятника до центра образца: 230 мм
(3) Угол ножа: 30°
(4) Радиус ножа: 2 мм
(5) Радиус опоры: 1 мм
(6) Передний угол опоры: 5°
(7) Задний угол опоры: 10°
(8) Пролет опоры: 40 / 60 / 70 мм
(9) Размер образца (Д×Ш×Т): 80×10×4 мм, 50×6×4 мм, 120×15×10 мм
Консольная балка
(1) Скорость удара: 3,5 м/с
(2) Расстояние от оси маятника до центра образца: 335 мм
(3) Угол ножа: 75°
(4) Радиус ножа: 0,8 мм
(5) Передний угол: 5°
(6) Задний угол: 10°
(7) Размер образца (Д×Ш×Т):
80×10×4 мм
63,5×12,7×12,7 мм
63,5×12,7×6,4 мм
63,5×12,7×3,2 мм
Принадлежности
(1) Дополнительные инструменты и аксессуары для работы оборудования
(2) Примеры: датчики удара, зажимы для образцов, приспособления, программные модули, защитное оборудование
(3) Повышают точность испытаний, безопасность и адаптивность к различным образцам
Процедуры испытаний
(1) Пошаговые инструкции для выполнения испытаний на удар с памятью
(2) Включают настройку, калибровку, установку образца, проведение испытания и регистрацию данных
(3) Обеспечивают стабильные, надежные и воспроизводимые результаты
(4) Могут включать проверки безопасности и устранение неисправностей
Информация по обслуживанию
(1) Руководство по регулярному обслуживанию для поддержания оптимальной работы
(2) Включает осмотры, смазку, очистку, обновление ПО и замену деталей
(3) Помогает предотвратить неисправности и продлить срок службы оборудования
(4) Может включать устранение типовых проблем эксплуатации
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы основные функции этих приборов?
Компьютерно-управляемая машина для испытаний на удар с памятью используется для оценки ударной стойкости материала и способности поглощать энергию при контролируемых условиях с автоматическим хранением и анализом данных. Динамический механический анализатор крутильного плетения измеряет крутильные механические свойства волокон и плетеных материалов, включая жесткость, демпфирование и динамический отклик.
2. Какие материалы можно испытывать?
Машина для ударных испытаний подходит для пластмасс, металлов, композитов и других твердых материалов. Анализатор крутильного плетения предназначен для волокон, пряжи и плетеных структур, включая текстильные и высокопрочные материалы. Оба прибора могут адаптироваться под различные формы образцов с помощью соответствующих приспособлений.
3. Каковы ключевые особенности компьютерного управления?
Компьютерное управление обеспечивает:
(1) автоматическое выполнение испытаний
(2) сбор и визуализацию данных в реальном времени
(3) встроенное хранение данных (функция памяти)
(4) расширенный анализ и формирование отчетов
Это повышает эффективность, повторяемость и точность испытаний.
4. Как обеспечивается точность и надежность результатов?
Точность обеспечивается за счет:
(1) высокоточных датчиков (сила, крутящий момент, угол)
(2) стабильной механической конструкции и контролируемой нагрузки
(3) регулярной калибровки
(4) программной обработки ошибок и валидации данных
Также важны правильная подготовка образцов и контроль условий среды.
5. Где применяются эти испытательные системы?
Машина для ударных испытаний: контроль качества, сравнение материалов и оценка безопасности в автомобильной, авиационной и производственной промышленности.
Анализатор крутильного плетения: исследования и разработки в текстильной промышленности, композитных материалах, кабелях и волоконных материалах.
Совместно они обеспечивают комплексную механическую характеристику материалов при ударных и крутильных нагрузках.
