Машина для испытания долговечности направляющих ящиков предназначена для оценки механической прочности, эксплуатационной надежности и срока службы систем направляющих ящиков при многократных циклах открытия и закрытия. Оборудование имитирует длительное ежедневное использование путем выполнения контролируемого возвратно-поступательного движения выдвижения и закрытия направляющих, обеспечивая ускоренные испытания на долговечность в стандартизированных и повторяемых условиях. Используется для выявления износа, деформации, снижения функциональности и возможных режимов отказа направляющих ящиков в соответствии со стандартами испытаний мебельной фурнитуры.
Применение
(1) Испытание долговечности и ресурса мебельных направляющих ящиков (шариковые направляющие, роликовые направляющие, скрытые направляющие), используемых в жилой и коммерческой мебели.
(2) Оценка характеристик направляющих ящиков кухонных шкафов, ванных шкафов и офисных систем хранения при многократных циклах открытия и закрытия.
(3) Контроль качества производителей направляющих ящиков (стальные направляющие, алюминиевые направляющие, направляющие с плавным закрыванием) в процессе производства.
(4) Типовые испытания и проверка соответствия систем направляющих требованиям сертификации мебельной фурнитуры и стандартов.
(5) Исследования и разработка новых конструкций направляющих, материалов и поверхностных покрытий для повышения износостойкости и срока службы.
Стандарты
(1) ANSI/BIFMA X5.5 – Офисная мебель: испытания долговечности и рабочих характеристик выдвижных элементов.
(2) BIFMA X5.5-2008 – Требования к долговечности и функциональным характеристикам офисной мебели.
(3) EN 15338 – Мебельная фурнитура – Требования к прочности и долговечности направляющих ящиков.
(4) ISO 7170 – Мебель – Мебель для хранения – Определение прочности и долговечности.
(5) QB/T 2454-2013 – Мебельная фурнитура – Направляющие ящиков.
Особенности
(1) Система управления PLC в сочетании с приводом от шагового двигателя обеспечивает высокую повторяемость и точный контроль испытательного движения.
(2) Регулируемая скорость возвратно-поступательного движения позволяет моделировать различные частоты использования и рабочие условия.
(3) Программируемый счетчик испытательных циклов с функцией автоматической остановки обеспечивает длительные испытания без постоянного контроля оператора.
(4) Широкий диапазон регулировки монтажной ширины и конструкция с линейными подшипниками позволяют испытывать различные размеры и типы направляющих.
(5) Многопозиционная конструкция повышает эффективность испытаний и позволяет одновременно оценивать несколько образцов.
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Скорость возвратно-поступательного движения | 1–15 раз/мин, регулируемая |
| Счетчик испытательных циклов | 1–999 999 циклов, предварительная установка с автоматической остановкой |
| Ход выдвижения/закрытия | 100–600 мм, регулируемый |
| Режим управления | Управление PLC, регулируемое время остановки направляющей |
| Монтажная ширина | 100–900 мм, регулируемая |
| Монтажная конструкция направляющих | Направляющий стержень Ø30 мм с линейным подшипником |
| Количество испытательных станций | 1–6 станций |
| Приводной двигатель | Шаговый двигатель, управление программой PLC |
| Электропитание | AC 220 В, 60 Гц |
Комплектующие
(1) Стандартные монтажные приспособления для направляющих различных размеров.
(2) Сенсорная панель управления PLC для настройки параметров и контроля процесса испытания.
(3) Электрический шкаф управления с интегрированной системой привода двигателя.
Процедура испытания
(1) Надежно установить образец направляющей ящика на монтажное приспособление и отрегулировать монтажную ширину и выравнивание.
(2) Установить параметры испытания, включая длину хода, скорость возвратно-поступательного движения, время остановки и общее количество циклов через интерфейс PLC.
(3) Запустить испытание, после чего машина автоматически выполняет возвратно-поступательное движение открытия и закрытия.
(4) Периодически контролировать процесс испытания для проверки состояния образца и работы оборудования.
(5) После достижения заданного количества циклов или возникновения отказа остановить испытание и записать результаты.
Техническое обслуживание
(1) Регулярно очищать направляющие, приспособления и рабочие поверхности для предотвращения накопления пыли и загрязнений.
(2) Периодически проверять механические приводные элементы и крепежные детали на наличие ослабления или износа.
(3) Смазывать линейные подшипники и движущиеся части в соответствии с рекомендованными интервалами обслуживания.
(4) При длительном хранении отключать питание и размещать оборудование в сухом помещении.
Часто задаваемые вопросы
(1) Каково основное назначение машины для испытания долговечности направляющих ящиков?
Она используется для оценки долговечности и срока службы направляющих ящиков путем моделирования многократных циклов открытия и закрытия в контролируемых условиях.
(2) Какие типы направляющих ящиков можно испытывать?
Машина подходит для шариковых направляющих, роликовых направляющих, направляющих с плавным закрыванием и других типов механизмов выдвижения.
(3) Как машина моделирует реальные условия эксплуатации?
Она выполняет повторяющиеся циклы полного выдвижения и возврата направляющих с заданной нагрузкой и скоростью, имитируя обычное использование потребителями.
(4) Каким стандартам соответствует данное оборудование?
Оборудование поддерживает международные стандарты испытаний мебельной фурнитуры, включая протоколы BIFMA, ANSI и ISO для проверки долговечности направляющих.
(5) Кто обычно использует данное оборудование?
Производители мебели, лаборатории контроля качества и отделы исследований и разработок используют его для проверки характеристик направляющих, оптимизации конструкции и обеспечения длительной надежности.
