Испытатель стойкости эмали к кипящей воде предназначен для оценки устойчивости эмалевых покрытий к химическому воздействию в условиях кипящей воды. Прибор позволяет точно определять потерю массы эмалевого слоя после воздействия кислых, нейтральных или щелочных растворов при высокой температуре, обеспечивая надежные данные для контроля качества, исследования материалов и оптимизации производственных процессов. Оборудование соответствует национальным и международным стандартам испытаний химической стойкости эмалевых покрытий.
Область применения
(1) Испытание стойкости эмалевых покрытий к кипящей воде на бытовых изделиях, таких как кухонная посуда, мойки, ванны и эмалированная утварь.
(2) Оценка эмалевых покрытий промышленного оборудования, включая химические резервуары, теплообменники и трубопроводные системы.
(3) Проверка защитных покрытий на металлической мебели и строительных материалах.
(4) Контроль качества производства эмалевых покрытий на заводах и в лабораториях.
(5) Исследование и разработка новых составов эмали и технологий нанесения покрытий.
(6) Сравнительное испытание устойчивости эмалевых покрытий к воздействию кислых, нейтральных и щелочных сред для сертификации продукции и подтверждения соответствия стандартам.
Стандарты
(1) QB/T 2590-2003 Приложение A — Испытание стойкости эмали к кипящей воде.
(2) GB/T 9989-2015 — Метод испытания химической стойкости эмалевых покрытий.
(3) ISO 28706-2:2008 — Определение стойкости эмалированных покрытий к химическому воздействию. Часть 2: Стойкость к кипящей кислоте, кипящей нейтральной жидкости и пару.
(4) ASTM D870-17 — Стандартный метод испытания водостойкости покрытий с использованием кипящей воды.
(5) EN 12894 — Стойкость стеклянных и эмалевых поверхностей к химическому воздействию.
Особенности
(1) Соответствие стандартам: полностью соответствует национальным и международным требованиям для испытаний химической стойкости эмалевых покрытий.
(2) Высокая точность измерения: обеспечивает точное определение потери массы эмалевого покрытия после воздействия кипящих жидкостей.
(3) Регулируемый нагрев: оснащен регулятором напряжения для плавного повышения температуры и поддержания стабильного режима кипения.
(4) Система сбора конденсата: оснащен градуированным сборником конденсата и змеевиковым конденсатором для эффективной циркуляции пара.
(5) Безопасная конструкция: включает защитные элементы для предотвращения поражения электрическим током и ожогов при эксплуатации.
(6) Модульная конструкция: стеклянные, резиновые и PTFE-компоненты легко собираются и разбираются для удобного проведения испытаний.
(7) Визуальный контроль процесса: прозрачные элементы позволяют наблюдать процесс кипения и конденсации во время испытания.
(8) Многофункциональное испытание: поддерживает испытания химической эрозии как в жидкой, так и в газовой фазе.
Технические параметры
| Параметр | Характеристики |
|---|---|
| Напряжение | AC 175 В (регулируемое) |
| Метод нагрева | Электрическое нагревательное кольцо |
| Держатель образца | Треугольная пластина из нержавеющей стали с шестигранными гайками |
| Система сбора конденсата | Градуированный сборник конденсата со змеевиковым конденсатором |
| Тип образца | Металлические основания с эмалевым покрытием |
| Испытательная жидкость | Дистиллированная вода, кислые или щелочные растворы |
| Наблюдение кипения | Скорость конденсации 30–50 капель/мин |
| Электропитание | AC 220 В, 50 Гц |
| Размеры | Зависят от комплектации (стеклянный цилиндр, пластины и основание) |
| Масса | Зависит от комплектации |
Комплект поставки
(1) Стеклянный цилиндр.
(2) Треугольные пластины из нержавеющей стали.
(3) Резиновые уплотнительные шайбы.
(4) Квадратные PTFE-пластины.
(5) Нагревательное кольцо.
(6) Градуированный сборник конденсата.
(7) Змеевиковый конденсатор.
(8) Кабель питания.
(9) Руководство пользователя.
Процедура испытания
(1) Закрепить треугольные пластины из нержавеющей стали с помощью шестигранных гаек.
(2) Установить резиновую уплотнительную шайбу и разместить шаблон эмалированного образца.
(3) Установить верхнюю резиновую шайбу и стеклянный цилиндр.
(4) Разместить нагревательное кольцо на расстоянии 3–5 мм от нижней части стеклянного цилиндра и убедиться в его устойчивом положении.
(5) Для испытаний в жидкой фазе установить PTFE-пластину; для испытаний в газовой фазе пластина не используется.
(6) Равномерно закрепить конструкцию с помощью барашковой гайки.
(7) Добавить дистиллированную воду для проверки герметичности и при необходимости подтянуть соединения.
(8) Подключить сборник конденсата и змеевиковый конденсатор.
(9) Запустить испытание, постепенно регулировать напряжение нагрева до достижения кипения воды и поддерживать скорость конденсации 30–50 капель/мин.
(10) Контролировать состояние образца во время испытания, избегая контакта с нагретыми элементами.
(11) После завершения испытания отключить питание и охлаждающую воду, удалить испытательный раствор и взвесить эмалированный образец для определения потери массы.
Техническое обслуживание
(1) Осторожно обращаться со всеми стеклянными компонентами, избегать ударов и механических повреждений.
(2) Регулярно проверять нагревательное кольцо и электрические соединения на наличие износа.
(3) Очищать резиновые и PTFE-компоненты для предотвращения накопления остатков материалов.
(4) Проверять отсутствие засоров в сборнике конденсата и соединительных трубках.
(5) Хранить прибор в чистом, сухом и стабильном помещении.
(6) Соблюдать правила безопасности при сборке, испытании и разборке оборудования.
Часто задаваемые вопросы
(1) Каково основное назначение данного испытателя?
Испытатель стойкости эмали к кипящей воде предназначен для оценки устойчивости эмалевых покрытий на металлических или керамических основаниях к воздействию кипящей воды, высокой температуры и влаги. Он позволяет определить долговечность покрытия, степень разрушения и качество сцепления эмали с основой.
(2) Какие материалы можно испытывать с помощью данного оборудования?
Прибор применяется для испытаний эмалированной кухонной посуды, бытовых приборов, металлических изделий, керамических материалов, а также декоративных и защитных эмалевых покрытий, используемых в промышленности и строительстве.
(3) Как работает данный испытатель?
Оборудование подвергает эмалированные образцы воздействию кипящей воды или химических растворов в течение заданного времени. После испытания оценивается изменение покрытия, включая потерю массы, разрушение, отслаивание или другие признаки деградации.
(4) Каким стандартам соответствует данный испытатель?
Испытатель стойкости эмали к кипящей воде соответствует требованиям QB/T 2590, GB/T 9989, ISO 28706-2, ASTM D870 и другим стандартам оценки химической и водостойкости эмалевых покрытий.
(5) Кто обычно использует данное оборудование?
Производители кухонной посуды, предприятия по нанесению покрытий, лаборатории контроля качества и научно-исследовательские организации используют данный прибор для проверки долговечности продукции, подтверждения соответствия стандартам и разработки новых составов эмали.
