Большая проходная камера старения предназначена для длительных температурно-влажностных испытаний готовых изделий и крупногабаритных узлов. Данное оборудование позволяет моделировать условия высокой и низкой температуры, постоянной влажности и циклической влажности с целью оценки стабильности, надёжности и долговременных характеристик продукции. Камера широко применяется в автомобильной, аэрокосмической, энергетической, компьютерной и телекоммуникационной промышленности для выявления конструктивных недостатков, повышения качества продукции и улучшения эксплуатационной надёжности в реальных условиях окружающей среды.
Область применения
Оборудование предназначено для испытаний на старение и надёжность в следующих сценариях:
Верификация разработки и подтверждение конструкции изделия
Оценка надёжности в условиях серийного производства
Анализ отказов при экстремальных температурно-влажностных воздействиях
Длительные испытания на ресурс и прогон (burn-in)
Типовые изделия для испытаний:
Готовые компьютеры, серверы и терминалы
Дисплеи, мониторы и панели управления
Автомобильные электронные блоки управления и модули
Источники питания, зарядные устройства и импульсные адаптеры
Телекоммуникационное и сетевое оборудование
Аэрокосмические и судовые электронные узлы
Стандарты
(1) GB/T 5170.2-2008 — Оборудование для температурных испытаний
(2) GB/T 5170.5-2008 — Оборудование для испытаний влажности и тепла
(3) GB/T 2423.1-2008 (IEC 60068-2-1) — Метод испытания A при низкой температуре
(4) GB/T 2423.2-2008 (IEC 60068-2-2:2007) — Метод испытания Bb при высокой температуре
(5) GB/T 2423.3-2006 (IEC 60068-2-78:2007) — Метод постоянного влажного тепла Cab
(6) GB/T 2423.4-2008 (IEC 60068-2-30:2005) — Метод циклического влажного тепла Db
(7) GJB 150.3-1986 — Испытание при высокой температуре
(8) GJB 150.4 (MIL-STD-810D) — Испытание при низкой температуре
(9) GJB 150.9-1986 — Испытание влажности и тепла
(10) GJB 4.5-1983 — Испытание постоянной влажности и тепла для морской электроники
(11) GJB 4.6-1983 — Испытание циклической влажности и тепла для морской электроники
(12) GJB 367.2-1987 — Методы климатических испытаний для телекоммуникационного оборудования (влажность и тепло)
(13) GJB 360.8-1987 (MIL-STD-202F) — Испытание на ресурс при высокой температуре
(14) GB 10592-2006 — Технические требования к камерам высоких и низких температур
(15) GB/T 10589-2008 — Технические требования к низкотемпературным камерам
(16) GB/T 10586-2006 — Технические требования к камерам влажности и тепла
Параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Стандартный объём | 5.1 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 34 / 40 м³ |
| Система | Сбалансированное управление температурой и влажностью |
| Конструкция камеры | Панели из пенополиуретана (наружная стенка: оцинкованная сталь с покрытием; внутренняя: нержавеющая сталь) |
| Диапазон температуры | Макс. +85℃; мин. 0℃ / -20℃ / -40℃ / -60℃ / -70℃ |
| Диапазон влажности | 30% ~ 95% RH |
| Метод охлаждения | Компрессорное каскадное охлаждение |
| Компрессор | Герметичный Tecumseh (Франция) / полугерметичный Bitzer (Германия) |
| Охлаждение | Водяное (воздушное — опционально для малых систем) |
| Нагреватель | Никель-хромовый нагревательный элемент |
| Увлажнитель | Увлажнитель трубчатого типа из нержавеющей стали |
| Параметры охлаждающей воды | Давление 0.1~0.3 МПа; температура ≤25℃ |
| Вентилятор | Центробежный |
| Датчик температуры | Платиновый резистор PT100 |
| Окно наблюдения | Теплоизоляционное стекло с подогревом |
| Контроллер | Японский сенсорный ЖК-контроллер |
| Защитные устройства | Защита от перегрева, утечки, сухого нагрева, нехватки воды, перегрузки вентилятора, перегрузки компрессора, перенапряжения, сверхтока, защита по фазам, предохранители |
| Стандартные аксессуары | Подогреваемое смотровое окно, внутреннее освещение, суммарный таймер |
| Дополнительные опции | Двухстворчатая дверь, дополнительные окна, сервисные отверстия, пандус, усиление пола, защитные покрытия, кабельные вводы (φ25/φ50/φ80/φ100) |
Особенности
(1) Точное и стабильное управление температурой и влажностью при длительных циклах старения
(2) Интуитивный сенсорный контроллер с цветным дисплеем
(3) Поддержка удалённого мониторинга и сбора данных через ПК
(4) Высокая повторяемость и стабильная длительная работа
(5) Возможность конфигурации для низкой влажности
(6) Подходит для испытаний крупных изделий и систем
Аксессуары
(1) Цветной сенсорный контроллер температуры и влажности
(2) Интерфейс связи RS-232C
(3) Программное обеспечение для мониторинга и сбора данных
(4) Опциональный модуль осушения для низкой влажности
(5) Регистрирующее устройство температуры и влажности (вывод графиков)
Процедура испытаний
(1) Поместить изделие в камеру и обеспечить достаточные зазоры для циркуляции воздуха
(2) Установить параметры температуры, влажности и времени испытания через контроллер
(3) Запустить программу испытаний и дождаться выхода на заданные условия
(4) Поддерживать стабильные условия в течение всего цикла испытаний
(5) Контролировать параметры в реальном времени через систему или ПК
(6) По завершении остановить испытание и экспортировать данные
Заключение
Большая проходная камера старения обеспечивает стабильное, точное и масштабируемое решение для испытаний надёжности изделий в климатических условиях. Она позволяет моделировать реальные температурно-влажностные воздействия, выявлять потенциальные дефекты и повышать качество продукции. Благодаря гибкой конфигурации и соответствию международным стандартам оборудование подходит для производства, исследований и сертификационных лабораторий.
Часто задаваемые вопросы
(1) Какие изделия можно испытывать?
Компьютеры, автомобильная электроника, источники питания, телекоммуникационное оборудование и крупные электронные системы
(2) Возможна ли индивидуальная настройка размеров?
Да, размеры могут быть адаптированы под требования заказчика
(3) Поддерживаются ли длительные испытания?
Да, камера рассчитана на непрерывные длительные циклы старения
(4) Как осуществляется сбор данных?
Автоматическая запись с возможностью мониторинга и экспорта через контроллер или ПК
(5) Поддерживаются ли низкие уровни влажности?
Да, при установке дополнительного модуля осушения
(6) Какие меры безопасности предусмотрены?
Защита от перегрева, утечек, перегрузки, система заземления и аварийной сигнализации
