Испытатель индекса кислорода при высокой температуре (High-Temperature Oxygen Index, TOI) предназначен для определения кислородного индекса материалов при температурах до 125°C, обеспечивая более точную оценку горючести по сравнению с традиционными методами. При повышении температуры газа значение кислородного индекса уменьшается. Метод соответствует стандартам ISO 4589-3 или NES 715. Повышенная температура достигается за счет предварительного нагрева газа и регулирования температуры стенок печи. Встроенный насос позволяет экономить газ между испытаниями, а баллоны с кислородом и азотом подключаются только во время теста.
Область применения
Оценка горючести материалов в научно-исследовательских работах
Контроль качества и приемка продукции
Испытания безопасности при высоких температурах в аэрокосмической, автомобильной и строительной промышленности
Стандарты
ISO 4589-3 – Пластики: метод определения кислородного индекса при высокой температуре
GB/T 2406.2 / ISO 4589-2 – Определение кислородного индекса пластмасс (нормальная/высокая температура)
ASTM D2863 – Стандарт определения кислородного индекса пластмасс
GB/T 5454-1997 – Метод определения кислородного индекса текстильных материалов
NES 714 / NES 715 – Британские стандарты испытаний кислородного индекса
Преимущества продукта
Высокотемпературная точность: испытания до 200°C с быстрым нагревом (10 секунд)
Точное управление кислородом: точность ±0,5% в диапазоне 0–100%
Удобство эксплуатации: полноцветный сенсорный экран с интерфейсом на китайском и английском языках
Широкая применимость: подходит для пластмасс, резины и текстиля
Соответствие стандартам: обеспечивает надежные и воспроизводимые результаты
Конструктивные особенности
Принцип испытания: вертикальное горение образца в смеси кислорода и азота с измерением времени горения и концентрации кислорода
Жаростойкий цилиндр: боросиликатное стекло (внутренний диаметр >75 мм, высота >550 мм)
Стеклянные шарики: обеспечивают равномерный поток газа (диаметр 4 мм, высота слоя 80–100 мм)
Пилотная горелка: диаметр 2 мм, длина 400 мм для точного зажигания
Система подачи газа: автоматическое смешивание O₂/N₂ с расходом 12,1 л/мин
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Режим управления | Цветной сенсорный экран (CN/EN) |
| Диапазон кислорода | 0–100% (точность ±0,5%) |
| Температурный диапазон | От комнатной до 200°C |
| Мощность нагрева | 1000 Вт |
| Размер испытательного цилиндра | Внутр. диаметр >75 мм, высота >550 мм |
| Вход газа | 7 мм (O₂ / N₂) |
| Питание | 220 В, 50 Гц |
| Размеры | 700 × 430 × 770 мм |
| Вес | 55 кг |
Процедура испытаний
(1) Подготовить аксессуары и образец
(2) Установить образец в держатель
(3) Вставить держатель в стеклянную трубку с помощью крючка
(4) Включить прибор и перейти на интерфейс дисплея
(5) Продувка кислородом и азотом по 30 секунд
(6) Установить концентрацию кислорода
(7) Установить температуру нагрева
(8) Остановить нагрев при достижении заданной температуры
(9) Воспламенить образец
(10) Запустить таймер
(11) Остановить таймер при достижении контрольной точки пламени
(12) Остановить подачу газа и нагрев
(13) Сохранить данные
(14) Извлечь образец и завершить испытание
Обслуживание
(1) Регулярно проверять газовые линии и герметичность системы
(2) Очищать стеклянную трубку после испытаний
(3) Проверять точность датчиков температуры и кислорода
(4) Контролировать состояние нагревательного элемента
(5) Проводить периодическую калибровку системы подачи газа
Заключение
Испытатель индекса кислорода при высокой температуре обеспечивает точную и надежную оценку горючести материалов в условиях повышенных температур. Он широко применяется в научных исследованиях, промышленном контроле качества и сертификационных испытаниях.
Часто задаваемые вопросы
(1) Что это за продукт?
Это прибор для определения кислородного индекса материалов при высоких температурах.
(2) Для чего он используется?
Для оценки горючести и поведения материалов при горении в контролируемых условиях.
(3) Каков принцип работы?
Образец сжигается в смеси кислорода и азота при контролируемой температуре, измеряется минимальная концентрация кислорода, поддерживающая горение.
(4) Почему это важно?
Это позволяет оценить пожарную безопасность материалов и их поведение при высоких температурах.
(5) В каких отраслях применяется?
Авиакосмическая, автомобильная, строительная промышленность, производство пластмасс, резины и текстиля.
