Установка для испытания пожарной стойкости фотоэлектрических модулей, устанавливаемых на крыше, представляет собой специализированную систему испытаний, разработанную в соответствии с GB/T 30735-2014 для оценки поведения кровельных систем и фотоэлектрических модулей при воздействии внешнего пожара. Основанная на принципах методов ENV 1187 (метод t1) и ISO 12468-1, система имитирует условия воздействия огня, включая тепловое излучение и влияние ветра. Оборудование применяется для стандартизированной оценки пожарной безопасности кровельных конструкций и интегрированных фотоэлектрических систем.
Область применения
(1) Испытания реакции на внешний пожар фотоэлектрических модулей, установленных на крыше
(2) Оценка пожарной стойкости кровельных покрытий и кровельных систем
(3) Испытания систем BIPV (строительно-интегрированных фотоэлектрических систем)
(4) Анализ горения и распространения пламени кровельных материалов
(5) Исследования пожарной безопасности объектов возобновляемой энергетики
(6) Сертификационные испытания и проверка соответствия стандартам
Стандарты
(1) GB/T 30735-2014 — Метод испытания реакции на внешний пожар кровель и кровельных покрытий
(2) ENV 1187 (t1) — Методы испытаний внешнего воздействия огня на кровли
(3) ISO 12468-1:2013 (Метод B) — Испытания пожарной стойкости кровельных систем
(4) ISO 12468-1:2013 (Метод C) — Испытания пожарной стойкости кровельных систем
(5) UL 1703 — Требования к фотоэлектрическим модулям
(6) UL 790 — Стандарт испытаний на пожарную стойкость кровельных материалов
(7) ASTM E108-04 — Метод испытания кровельных материалов на пожар
(8) NFPA 256 — Испытание пожарной стойкости кровель
(9) IEC 61730-2 Приложение B — Испытания пожарной безопасности фотоэлектрических модулей
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Площадь излучающей панели | 600 мм × 600 мм |
| Устройство горения древесной щепы | 1 комплект |
| Угол установки образца | 0–50° (регулируемый) |
| Материал воздуховода | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Толщина воздуховода | 2 мм |
| Максимальная производительность вентилятора | 250 м³/мин |
| Мощность вентилятора | 5,5 кВт |
| Питание вентилятора | Трёхфазное 380 В, 5,5 кВт |
| Угол регулировки воздуховода | 0–35° |
| Анемометры (лопастные) | 3 шт. |
| Точность измерения скорости ветра | 0,1 м/с |
Особенности
(1) Рамная конструкция системы горения и фиксации образца с высокой механической стабильностью
(2) Раздельные блоки управления и подачи газа для повышения безопасности и удобства эксплуатации
(3) Горелка для испытаний сжигания древесной щепы из нержавеющей стали
(4) Система розжига с нитрид-кремниевым запалом и УФ-датчиком пламени для контроля горения
(5) Точный расходомер и регуляторы давления с автоматическим отключением газа
(6) Жёсткая опорная рама образца из металлических профилей
(7) Пневматическая регулировка угла наклона образца
(8) Сотовые стабилизаторы воздушного потока в воздуховоде
(9) Привод регулировки воздуховода на основе шарико-винтовой передачи и сервомотора
(10) Полностью автоматизированное управление через компьютерное ПО
Комплектующие
(1) Излучающая панель
(2) Устройство горения древесной щепы
(3) Трубчатая горелка из нержавеющей стали
(4) Опорная рама образца
(5) Регулируемый воздуховод
(6) Центробежный вентилятор с частотным управлением
(7) Лопастные анемометры
(8) Шкаф управления и газовый шкаф
(9) Компьютер и программное обеспечение
Процедура испытаний
(1) Установка образца
Закрепить фотоэлектрический модуль или кровельный материал на испытательной раме и установить требуемый угол наклона.
(2) Настройка системы
Отрегулировать угол воздуховода и скорость вентилятора в соответствии с выбранным методом испытания.
(3) Розжиг и нагрев
Включить излучающую панель и систему горения. При необходимости выполнить розжиг древесной щепы.
(4) Имитация воздействия огня
Подвергнуть образец воздействию теплового излучения и воздушного потока для моделирования внешнего пожара.
(5) Контроль процесса
Отслеживать скорость воздушного потока и поведение горения образца в процессе испытания.
(6) Завершение испытания
После завершения цикла система автоматически отключает подачу газа и сохраняет данные.
Обслуживание
Рекомендуется регулярно проверять горелку, газовые линии, клапаны и систему контроля пламени. Воздуховоды и вентиляторы должны очищаться от загрязнений. Механизмы регулировки угла и подвижные части требуют периодического обслуживания для обеспечения точности работы. Электрические и управляющие системы должны проверяться в соответствии с лабораторными требованиями безопасности.
Заключение
Установка для испытания пожарной стойкости фотоэлектрических модулей, устанавливаемых на крыше, обеспечивает стандартизированную и воспроизводимую оценку реакции кровельных систем на внешний пожар. Благодаря моделированию теплового излучения и ветровых условий оборудование соответствует требованиям GB/T 30735, ENV 1187 и ISO 12468-1, обеспечивая надёжные данные для сертификации, исследований и оценки пожарной безопасности.
Часто задаваемые вопросы
(1) Какова основная цель данного оборудования?
Установка предназначена для оценки реакции на внешний пожар фотоэлектрических модулей, устанавливаемых на крыше, и кровельных систем. Она моделирует воздействие теплового излучения и ветра, позволяя определить поведение материалов при внешнем пожаре и классифицировать их пожарную безопасность в соответствии с GB/T 30735-2014 и международными стандартами.
(2) Какие методы испытаний поддерживает система?
Система поддерживает методы испытаний A, B и C, соответствующие ENV 1187 (метод t1) и ISO 12468-1. Эти методы различаются уровнем теплового излучения, скоростью воздушного потока и углом установки образца, что позволяет моделировать различные сценарии внешнего пожара.
(3) Как контролируется и измеряется скорость ветра во время испытаний?
Воздушный поток создаётся центробежным вентилятором с частотным регулированием. Скорость ветра измеряется тремя лопастными анемометрами с точностью 0,1 м/с, что обеспечивает стабильные и воспроизводимые условия испытаний.
(4) Какие меры безопасности предусмотрены в системе горения?
Система оснащена нитрид-кремниевым устройством розжига и УФ-датчиком пламени для контроля стабильности горения. Автоматические электромагнитные клапаны отключают подачу газа по завершении испытания, что снижает риск утечки газа и повышает безопасность эксплуатации.
