Зипперный тестер крутящего момента используется для проверки прочности крепления бегунка молнии и способности выдерживать заданный крутящий момент. Оборудование позволяет получить объективные данные для контроля качества и улучшения конструкции застёжек-молний в процессе производства.
Область применения
(1) Швейная промышленность: проверка устойчивости молний в куртках, брюках, юбках к износу при эксплуатации.
(2) Производство сумок и багажа: оценка долговечности молний в рюкзаках, дорожных и спортивных сумках при частом открывании и закрывании.
(3) Обувная промышленность: оценка прочности элементов застёжек и соединительных узлов в обувных изделиях.
(4) Контроль качества: обеспечение стабильности и надёжности молний в серийном производстве.
(5) Научные исследования: разработка новых конструкций молний и улучшенных материалов.
Стандарты
(1) QB/T 2171-2001 — Металлические молнии
(2) QB/T 2172 — Пластиковые (Delrin) молнии
(3) QB/T 2173 — Нейлоновые молнии
(4) QB/T 2171-2014 — Обновлённый стандарт металлических молний
(5) QB/T 2172-2014 — Обновлённый стандарт пластиковых молний
(6) QB/T 2173-2014 — Обновлённый стандарт нейлоновых молний
Особенности
(1) Высокоточный датчик крутящего момента с микрокомпьютерной системой измерения.
(2) Сенсорный ЖК-дисплей с удобным интерфейсом управления.
(3) Автоматическое управление через PLC-систему с расчётом результатов.
(4) Поддержка нескольких промышленных стандартов испытаний.
(5) Прочный корпус с порошковым покрытием и алюминиевой панелью.
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Точность датчика крутящего момента | ±1% FS |
| Диапазон крутящего момента | 0.5–50 кг·см |
| Скорость кручения | 0.5–1.5 об/мин (регулируемая) |
| Габариты | 250 × 450 × 800 мм |
| Масса | около 50 кг |
| Питание | AC 220 В, 50 Гц |
Комплектация
(1) Испытательный зажим (фикстура)
(2) Кабель питания
(3) Датчик крутящего момента
(4) Сенсорный контроллер
Процедура испытаний
(1) Проверить положение концевого выключателя и надёжность фиксации.
(2) Закрепить бегунок и ленту молнии в зажимах.
(3) Установить скорость кручения 1.5 об/мин.
(4) Запустить испытание и прикладывать вращающий момент.
(5) Считывать данные крутящего момента в процессе испытания.
(6) Сохранить результаты и при необходимости сформировать отчёт.
(7) Распечатать результаты через подключённый принтер.
Обслуживание
(1) Очищать оборудование от загрязнений после каждого испытания.
(2) Регулярно смазывать подвижные механизмы и подшипники.
(3) Проверять состояние зажимов на износ.
(4) Контролировать крепление винтов и соединений.
(5) Хранить оборудование в сухом помещении для предотвращения коррозии.
Часто задаваемые вопросы
(1) Что это за оборудование?
Это прибор для измерения устойчивости бегунка молнии к крутящему моменту.
(2) Для чего он используется?
Для контроля прочности, надёжности и долговечности молний в текстильных изделиях.
(3) Как он работает?
Молния фиксируется в зажимах, после чего к ней прикладывается вращающий момент до разрушения или заданного значения.
(4) Почему это важно?
Позволяет предотвратить поломки молний в реальной эксплуатации и повысить качество продукции.
(5) В каких отраслях используется?
В швейной, обувной, сумочной промышленности и лабораториях контроля качества.
