Многофункциональная установка для испытаний на удар гравием при высоких и низких температурах представляет собой профессиональное испытательное оборудование, предназначенное для точного воспроизведения повреждений, вызванных летящими камнями, в контролируемых условиях высокой и низкой температуры. Установка применяется для оценки устойчивости покрытий, систем покрытий, пластмасс, стекла и других наружных материалов к удару каменной крошки.
Благодаря точному контролю угла удара, давления, температуры и испытательной среды оборудование позволяет комплексно оценивать адгезию покрытий, прочность межслойного сцепления, хрупкость, устойчивость к сколам и долговечность при ударных нагрузках в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации.
Области применения
Испытательная установка широко используется для оценки долговечности и устойчивости материалов к повреждениям от гравия в реальных условиях эксплуатации, особенно в автомобильной промышленности и индустрии покрытий. Основные области применения включают:
(1) Испытание разрушения внешнего покрытия по когезионному механизму
(2) Испытание разрушения межслойной адгезии многослойных систем покрытий
(3) Оценка хрупкости и толщины твёрдых стеклянных материалов
(4) Оптимизация толщины покрытия для повышения устойчивости к сколам
(5) Испытание пластмасс и стекла на ударную прочность, устойчивость к сколам и износу
(6) Испытание устойчивости к каменной крошке для внутренних и внешних автомобильных компонентов
Испытуемые изделия могут включать автомобильные лакокрасочные покрытия кузова, пластиковые декоративные элементы, стеклянные панели, защитные покрытия и другие наружные декоративные или функциональные материалы.
Стандарты
(1) SAE J400 — Метод испытания Gravelometer для оценки устойчивости автомобильных покрытий и материалов к удару гравием
(2) VDA 621427 — Испытание стойкости поверхностных покрытий к воздействию каменной крошки
(3) ISO 20567-1 — Лакокрасочные материалы. Определение стойкости к скалыванию от ударов камней. Часть 1. Многоударное испытание
(4) ASTM D3170 — Стандартный метод испытания устойчивости покрытий к скалыванию
(5) GMW 14668-3.4.9 — Испытание на удар камнями для автомобильных внутренних и наружных компонентов
(6) Peugeot / Citroën D241312 — Оценка устойчивости автомобильных покрытий к удару камней
(7) Chrysler 463PB-52-01 — Оценка стойкости материалов и покрытий к удару каменной крошки
(8) Chrysler 463PB-39-01 — Испытание автомобильных компонентов на воздействие каменной крошки
(9) Mazda MES MN 601C — Испытание материалов и покрытий на устойчивость к удару камней
(10) Ford BI 157-04 — Оценка устойчивости автомобильных покрытий к удару камней
(11) Ford BI 157-05 — Оценка устойчивости автомобильных покрытий к удару камней
(12) Toyota / Nissan — Требования к испытанию устойчивости автомобильных внутренних и внешних компонентов к удару камней
Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Условия испытаний | температура 5–35 °C, относительная влажность ≤85% |
| Диапазон рабочего давления | 0–5,0 кгс/см² (регулируемый), максимум до 8,0 кгс/см² |
| Диаметр трубопровода сжатого воздуха | ≥19 мм |
| Объём воздушного резервуара | 180 л |
| Метод подачи материала | автоматическая подача с регулируемой скоростью |
| Диаметр распылительного сопла VDA | 30,0 ± 0,5 мм |
| Диаметр распылительного сопла SAE | 52,6 ± 0,5 мм |
| Рабочее время | 0–999 с |
| Время вибрации | 0–999 с |
| Количество циклов | 0–99 |
| Регулировка угла удара | трёхмерный регулируемый стол 0–180° с цифровым отображением |
| Размер окна удара | 300 × 300 мм |
| Размер камеры | около 1800 × 1000 × 1200 мм |
| Конструкция камеры | стальная плита ≥6 мм с покрытием |
| Испытательная среда | угловатая стальная дробь 4–5 мм (61–65 HRC), терраццо 8–16 мм или камни JIS A5001 |
| Давление испытания | 100 ± 5 кПа, 200 ± 10 кПа |
| Циклы испытания | 1–5 |
| Время распыления | 8–12 с / 500 г или 30–35 с / 2000 г |
| Угол распыления | 54° ± 1° (опционально 90° ± 1°) |
| Расстояние распыления | 10–500 мм |
| Размер образца | 80 × 80 мм или 200 × 100 мм |
| Диапазон низких температур | −20 °C до −70 °C |
| Диапазон высоких температур | от окружающей температуры до 150 °C |
| Диапазон давления | 0–1 МПа |
| Независимая температурная камера | −40 °C до 100 °C |
| Уровень шума | ≤120 дБА |
| Режим работы | непрерывный |
| Испытательные материалы | гравий, песок, стальная дробь, железная дробь |
| Скорость подачи | регулируется электромагнитным вибрационным питателем |
| Управление потоком воздуха | встроенный воздушный резервуар обеспечивает стабильное давление |
Особенности
(1) Интегрированное испытание при высоких и низких температурах для моделирования реальных условий окружающей среды
(2) Многофункциональная конструкция для испытаний покрытий, пластмасс и стеклянных материалов
(3) Точный контроль угла удара, давления, температуры и параметров распыления
(4) Трёхмерная регулируемая платформа для испытания сложных и нестандартных образцов
(5) Стабильная система сжатого воздуха для обеспечения повторяемости испытаний
(6) Прочная стальная камера с высокой устойчивостью к вибрации и износу
Комплектация
(1) Стандартный распылительный пистолет VDA
(2) Стандартный распылительный пистолет SAE
(3) Трёхмерный регулируемый держатель образцов
(4) Электромагнитная вибрационная система подачи
(5) Высокоточный индикатор угла
Информация по обслуживанию
(1) После завершения испытания извлечь образец после автоматической остановки оборудования.
(2) Зафиксировать параметры испытания, включая количество циклов, температуру и давление.
(3) Очистить камеру испытания и трубку распылительного пистолета от остатков абразивного материала.
(4) Регулярно проверять ключевые компоненты оборудования для обеспечения стабильной работы.
Часто задаваемые вопросы
(1) Что представляет собой данное оборудование?
Это лабораторная установка, предназначенная для воспроизведения повреждений от летящих камней при контролируемых высоких и низких температурах.
(2) Какие материалы можно испытывать?
Можно испытывать автомобильные лакокрасочные покрытия, пластиковые декоративные элементы, стеклянные панели, защитные покрытия и другие наружные декоративные или функциональные материалы.
(3) Какие стандарты поддерживает оборудование?
Установка поддерживает международные и автомобильные отраслевые стандарты, включая SAE J400, VDA 621427, ISO 20567-1, ASTM D3170, GMW 14668 и требования OEM-производителей Ford, Mazda, Chrysler, Peugeot, Citroën, Toyota и Nissan.
(4) Как контролируются условия удара при испытании?
Условия удара регулируются рабочим давлением, временем распыления, углом распыления, расстоянием распыления и скоростью подачи материала. Система сжатого воздуха обеспечивает стабильный поток и давление, а трёхмерный испытательный стол позволяет регулировать угол удара от 0° до 180°.
(5) Какие среды и температурные диапазоны поддерживаются?
Поддерживаются различные абразивные среды, включая гравий, песок, стальную дробь и камни. Диапазон низких температур составляет от −20 °C до −70 °C, а диапазон высоких температур — от окружающей температуры до 150 °C, что позволяет моделировать экстремальные условия эксплуатации.
