Испытательный прибор для аэрозольного распыления в замкнутом пространстве используется для оценки воспламеняемости аэрозоля в закрытом или ограниченном пространстве. Он соответствует требованиям ООН «Рекомендации по перевозке опасных грузов • Руководство по испытаниям и критериям» (Recommendations on the Transport of Dangerous Goods • Manual of Tests and Criteria), испытанию воспламенения в замкнутом пространстве 31.5, а также «Методам испытания воспламенения опасных аэрозолей в замкнутом пространстве».
Прибор состоит из двух частей: блока управления с дисплеем и системы обнаружения, включающей цилиндрический контейнер, встроенные световые датчики и высокоточный термопарный датчик. Система автоматически определяет возникновение удара. Оператор может контролировать весь процесс испытания через ЖК-экран блока управления.
Стандарты
(1) GB/T 21631-2008
(2) GAT536
(3) NY/T 1860
Особенности продукта
(1) Использует встроенный процессор и операционную систему Windows CE.
(2) Оснащен 8-дюймовым жидкокристаллическим сенсорным экраном, который отображает состояние испытания в режиме реального времени.
(3) Объединяет два рабочих режима: «стандартный режим» и «пользовательский режим».
(4) Аэрозольный баллон распыляется автоматически, а устройство зажима аэрозольного баллона может автоматически устанавливать баллон в вертикальное и перевернутое положение. Автоматический отсчет времени во время распыления.
(5) Оснащен двойным модулем обнаружения, состоящим из датчика давления и наносекундного светочувствительного датчика, который автоматически определяет, происходит ли горение пламени или взрыв в замкнутом пространстве.
(6) Оснащен системой вентиляции для своевременного удаления дыма и несгоревшего аэрозоля из барабана, обеспечивая точность испытаний и безопасность операторов.
(7) Процесс испытания полностью автоматизирован и не требует ручного вмешательства. Поддерживает функции настройки параметров, хранения данных и просмотра отчетов.
(8) Оснащен модулем температуры и влажности для мониторинга температуры и влажности испытательной среды в режиме реального времени.
Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочая среда | (5～40)℃, <85%RH |
| Диапазон измерения температуры окружающей среды | -10℃～+60℃ |
| Точность измерения температуры окружающей среды | ±0.5℃ |
| Диапазон измерения влажности окружающей среды | 5%RH～95%RH |
| Точность измерения влажности окружающей среды | ±5.0%RH |
| Время отклика обнаружения горения | ≤6ms |
| Диапазон измерения давления (дифференциальное давление) | -5 kPa ~ 5kPa |
| Точность измерения давления | ±0.1%FS |
| Разрешение отображения времени | 0.1s |
| Воспламеняющее пламя | Соответствует стандартному пламени свечи, регулировка высоты опорной колонны 20 мм/а |
| Размеры цилиндрического сосуда | Ф600mm × 720mm |
| Позиционирование аэрозольных баллонов | Аэрозольные баллоны могут автоматически переворачиваться |
| Размеры совместимых распылительных баллонов | Высота (120 ~ 400) мм, диаметр (30 ~ 80) мм |
| Расстояние от цилиндрического сосуда до сопла распылительного баллона | (25 ~ 100) мм, регулируемое |
| Поддон для сбора жидкости | Сбор остатков жидкости после распыления из баллонов; может быть извлечен в любое время для обработки |
Комплектующие
(1) Генератор аэрозоля: производит контролируемые аэрозоли для испытаний удержания и распространения.
(2) Датчики и детекторы: измеряют концентрацию аэрозоля, размер частиц и изменение концентрации во времени.
(3) Компоненты камеры: включают двери, уплотнения и панели для поддержания контролируемой среды.
(4) Блок управления и сбора данных: контролирует и записывает данные испытаний в режиме реального времени.
Процедура испытания
(1) Размещение образца: надежно разместить испытуемый объект или материал внутри камеры.
(2) Введение аэрозоля: активировать генератор аэрозоля для выпуска заданной концентрации аэрозоля.
(3) Мониторинг: использовать датчики для измерения распределения аэрозоля, поведения частиц и скорости распада концентрации.
(4) Анализ данных: оценить эффективность удержания, фильтрации или защиты на основе зарегистрированных измерений.
Информация по техническому обслуживанию
(1) Регулярная проверка: перед каждым испытанием проверять датчики, электрические соединения, уплотнения и целостность камеры.
(2) Очистка: протирать камеру, датчики и компоненты генератора для удаления остатков и предотвращения загрязнения.
(3) Калибровка: регулярно проверять точность датчиков и выходные характеристики генератора аэрозоля для обеспечения стабильности результатов.
(4) Хранение: хранить устройство в сухом, защищенном от пыли и стабильном месте для обеспечения длительного срока службы и рабочих характеристик.
Часто задаваемые вопросы
(1) Для чего используется испытатель аэрозольного распыления в замкнутом пространстве?
Он используется для оценки распространения аэрозоля, способности удержания и эффективности фильтрации в закрытых пространствах, предоставляя важные данные для исследований безопасности и контроля окружающей среды.
(2) Какие материалы или системы могут испытываться?
Испытатель может использоваться для оценки защитных конструкций, средств индивидуальной защиты, фильтров, вентиляционных систем и материалов, взаимодействующих с воздушными частицами или аэрозолями.
(3) Как работает испытатель аэрозольного распыления в замкнутом пространстве?
Контролируемый аэрозоль создается генератором и вводится в камеру, после чего датчики измеряют концентрацию, распределение и изменение аэрозоля для определения эффективности удержания или фильтрации.
(4) Какие функции безопасности предусмотрены?
Прибор оснащен уплотнениями камеры, аварийной остановкой, защитными экранами и блокировочными устройствами для обеспечения безопасной работы во время испытаний аэрозоля.
(5) Как необходимо обслуживать испытатель?
Регулярное обслуживание включает проверку датчиков и уплотнений, очистку камеры и компонентов генератора после каждого испытания, периодическую калибровку датчиков и хранение устройства в сухой среде без пыли.
