Испытатель времени–давления для окисляющих жидкостей

Стандарты GB/T 21620, etc.
Применение Тестирование аккумуляторов, etc.
Ключевые слова Испытатель времени–давления для окисляющих жидкостей
Категория Испытательное оборудование для аккумуляторов
Преимущества  Точный, надёжный и долговечный
Подробнее Свяжитесь с нами прямо сейчас ↓

Соответствует Рекомендациям ООН по перевозке опасных грузов — Руководству по испытаниям и критериям: 11.6.1 Испытание 1(c)(i): метод время/давление; 12.6.1 Испытание 2(c)(i): метод время/давление; 23.4.1 Испытание C.1: метод время/давление, а также GB/T 21579-2008 «Метод время/давление для опасных грузов».

Области применения

Испытатель времени–давления для окисляющих жидкостей используется для определения способности жидкого вещества увеличивать скорость или интенсивность горения горючего материала при смешивании с ним.

Стандарты

(1) GB/T 21620: Опасные грузы — методы испытаний окисляющих жидкостей

(2) GB/T 21579-2008: Опасные грузы — метод время/давление

(3) NY/T 1860: Руководство по определению физико-химических свойств пестицидов

Особенности

(1) Встроенный процессор, операционная система Windows CE

(2) 8-дюймовый сенсорный ЖК-экран с отображением состояния испытания в реальном времени

(3) Автоматическая проверка герметичности сосуда по скорости падения начального давления

(4) Световая и звуковая сигнализация при воспламенении

(5) Бесшовный сварной внутренний корпус и сосуд из нержавеющей стали; датчик давления с устойчивостью к коррозии, высокой температуре и давлению

(6) Автоматический тайминг и высокоточная система измерения давления с отображением изменений в реальном времени

(7) Автоматическое устройство сброса давления: после испытания автоматически прокалывается взрывозащитная мембрана

(8) Автоматическое построение кривой давления

(9) Система сбора остатков реакции и защита от разбрызгивания

(10) Дистанционное зажигание для обеспечения безопасности персонала

(11) Полностью автоматизированный процесс испытания с функциями настройки параметров, хранения данных и просмотра отчётов

Технические параметры

Параметр Значение
Рабочая среда (5~40)°C, <85%RH
Быстродействие датчика давления Реакция на изменение давления 0–3 MPa за 5 мс
Диапазон измерения давления (0~5) MPa
Точность измерения давления ±0.1%FS
Метод нагрева Электронное зажигание
Давление разрыва мембраны 2.5 MPa ±5%
Диапазон времени (0~60) s
Разрешение времени 0.01 ms

Комплектация

(1) Основные рабочие компоненты

Блок измерения давления:
Бесшовный сварной корпус из нержавеющей стали и сосуд давления (коррозионная и термостойкость, герметичность, соответствие стандартам UN/GB);

Датчик давления (устойчив к коррозии и высоким температурам, обеспечивает регистрацию кривой время–давление).

Система управления и отображения:
Встроенный процессор (Windows CE);

8-дюймовый сенсорный экран.

Функциональные модули:
Модуль проверки герметичности;

Светозвуковая сигнализация.

(2) Вспомогательные принадлежности

Подготовка образцов:
Пипетка/дозатор;
Контейнер для жидких образцов.

Калибровка и обслуживание:
Калибровочное устройство давления;
Чистящее средство и щётка.

Управление данными:
USB-накопитель.

Процедуры испытаний

(1) Подготовка образца: гомогенизация образца без расслоения и примесей; дозирование необходимого объёма

(2) Подготовка прибора: включение, самодиагностика, калибровка датчика давления, проверка герметичности

(3) Загрузка образца: помещение образца в сосуд и герметичное закрытие

(4) Настройка параметров и запуск: выбор стандарта, установка времени испытания, запуск теста

(5) Мониторинг и запись: регистрация давления, срабатывание сигнализации при отклонениях, запись кривой и параметров

(6) Завершение и выгрузка данных: охлаждение, очистка, экспорт данных на USB

Техническое обслуживание

(1) Регулярная проверка: осмотр сосудов, уплотнений, клапанов и датчиков

(2) Очистка: очистка камеры и контактных поверхностей после каждого испытания

(3) Калибровка и безопасность: проверка датчиков давления и систем безопасности

Часто задаваемые вопросы

  1. Для чего используется прибор?
    Для оценки реакционной способности и стабильности окисляющих жидкостей при контролируемых условиях.
  2. Какие жидкости можно тестировать?
    Окисляющие химические вещества и реакционноспособные жидкости.
  3. Как работает прибор?
    Образец помещается в герметичный сосуд, где контролируются давление и время реакции.
  4. Какие меры безопасности предусмотрены?
    Сброс давления, усиленный корпус, блокировки и автоматическое отключение.
  5. Как выполнять обслуживание?
    Проверка сосудов и уплотнений, очистка после испытаний, регулярная калибровка датчиков.

Готовы начать?

Чтобы получить решения, адаптированные под потребности вашего бизнеса, свяжитесь с директором по экспорту уже сейчас.

whatsapp

Moocy

Export Director

English Russian Español
EMAIL