Прибор для измерения поверхностных характеристик при непрерывной нагрузке предназначен для оценки адгезии покрытий, сопротивления трению, устойчивости к царапанию и поведения при отслаивании в условиях непрерывно возрастающей нагрузки. За счёт пропорционального вертикального нагружения при контролируемом линейном движении прибор обеспечивает точное определение изменений поверхностных свойств и критических точек разрушения, что делает его подходящим для детального анализа долговечности покрытий и межфазных характеристик.
Применение
Оценка адгезионной прочности поверхностных покрытий
Измерение сопротивления трению между покрытиями и контактными инструментами
Испытания устойчивости к царапанию тонких и толстых покрытий
Оценка сопротивления отслаиванию при непрерывно возрастающей нагрузке
Анализ поверхностных характеристик плёнок, покрытий и ламинированных структур
Типичные образцы:
тонкие и толстые слои покрытий
окрашенные и лакированные поверхности
полимерные плёнки и листы
декоративные панели и ламинированные материалы
покрытые металлические и неметаллические подложки
Стандарты
GB/T 6040-2008 Метод испытания износостойкости металлических поверхностей
GB/T 17657-2022 Методы испытаний свойств древесных плит и плит с поверхностной отделкой (включая испытания на истирание и царапание)
ISO 20502 Тонкая керамика и покрытия — испытания на царапание и износ
ISO 1518 Краски и лаки — определение устойчивости к царапанию
ASTM D3702 Метод определения скорости износа материалов с использованием вращающегося барабана
ASTM D1894 Метод определения статического и кинетического коэффициента трения пластиковой плёнки и листов
JIS P 8139 Определение фрикционных и износных свойств покрытий
JIS P 8147 Определение коэффициента трения поверхности и свойств царапания покрытий
JIS K 7317:2022 Пластмассы — плёнки и листы — определение коэффициента трения
Параметры
Скорость скольжения: 60 – 600 мм/мин
Длина хода: 1 – 50 мм
Режим движения:
SINGLE — автоматическая остановка после заданного расстояния
REPEAT — возвратно-поступательное движение, до 9 999 циклов
Диапазон нагрузки: 0 – 100 gf / 0 – 1000 gf
Вертикальная нагрузка: 0 – 50 g / 0 – 500 g
Максимальный размер образца: 220 × 100 мм, толщина до 8 мм
Особенности
Широкий диапазон оценки за счёт применения непрерывной нагрузки, позволяющий анализировать адгезию от тонких плёнок до толстых покрытий
Радиус наконечника царапающей иглы от 5 μmR до 200 μmR для различных толщин покрытий
Мониторинг изменения сопротивления трению в реальном времени при возвратно-поступательном движении
Точное определение изменения состояния поверхности и циклов разрушения покрытия
Автоматическая цифровая установка нуля через сервопривод
Выбор чувствительности: 0 / 10 / 25 / 50 / 100% FS
Интегрированный динамический усилитель деформации с фильтрацией низких частот (1 / 10 / 100 Hz)
Защита от перегрузки и подавление высокочастотных помех для стабильной работы
Аксессуары
(1) Датчик нагрузки
(1) Комплект шариковых инденторов
(1) Алмазная царапающая игла
(1) Измерительный стержень
(1) Комплект грузов для непрерывной нагрузки
(1) Калибровочные грузы
(1) Релейный кабель
(1) Кабель питания (2P/E, 2 м)
(1) Защитный кожух аксессуаров
(1) Набор инструментов
(1) Комплект деталей
(1) Руководство по эксплуатации
Опционально: программное обеспечение для анализа трения и износа
Процедура испытаний
Закрепить образец на подвижной платформе
Установить подходящую царапающую иглу или испытательную головку
Настроить скорость, длину хода, диапазон нагрузки и режим движения
Выполнить автоматическую калибровку нуля перед испытанием
Запустить испытание с непрерывным приложением вертикальной нагрузки
Записывать в реальном времени сопротивление трению, поведение царапания и отслаивания
Определить критические значения нагрузки, соответствующие разрушению поверхности
Информация по обслуживанию
Очищать подвижную платформу и иглу после каждого испытания
Периодически проверять датчики нагрузки
Контролировать работу механизма непрерывной нагрузки
Защищать электронные компоненты от пыли и влаги
Хранить аксессуары и грузы в надлежащих условиях
Часто задаваемые вопросы
1. В чём основное преимущество этого продукта?
Механизм непрерывной нагрузки позволяет точно определить критические точки адгезии, царапания и отслаивания, которые невозможно выявить при фиксированной нагрузке.
2. Насколько надёжны результаты испытаний?
Да. Прямое измерение нагрузки, цифровая калибровка нуля и стабильная механическая конструкция обеспечивают точность и воспроизводимость результатов.
3. Каким международным или отраслевым стандартам соответствует оборудование?
Прибор поддерживает стандарты GB, ISO, ASTM и JIS, связанные с трением, износом, устойчивостью к царапанию и адгезией покрытий.
4. Почему этот продукт важен?
Испытания с непрерывной нагрузкой позволяют глубже понять механизмы разрушения поверхности, что важно для выбора материалов и оптимизации покрытий.
5. Для каких областей подходит этот продукт?
Подходит для разработки покрытий, исследований материалов, лабораторий контроля качества, производства декоративных панелей и промышленного R&D.
