Универсальный онлайн-анализатор размера частиц представляет собой встроенную систему измерения размера частиц, предназначенную для мониторинга распределения частиц в режиме реального времени в непрерывных процессах производства порошков. Он обеспечивает непрерывное измерение размера частиц на производственных линиях, повышая стабильность качества продукции, снижая энергопотребление, минимизируя количество некондиционных партий и улучшая уровень автоматизации и интеллектуализации процесса. Данная система является важным инструментом контроля качества в современных непрерывных порошковых производствах.
Применение
Контроль процессов для химического порошкового сырья и промежуточных продуктов
Онлайн-мониторинг размера частиц фармацевтических АФС и вспомогательных веществ
Контроль классификации частиц в горнодобывающей и обогатительной промышленности
Онлайн-контроль в производстве строительных материалов (цемент, минеральные порошки, наполнители)
Контроль качества в производстве пищевых порошков и добавок
Производственные линии углеродных материалов, абразивов и функциональных порошков
Стандарты
ISO 13320 — Анализ размера частиц методом лазерной дифракции
GB/T 19077 — Анализ размера частиц, метод лазерной дифракции
ASTM B822 — Измерение размера частиц металлических порошков методом лазерной дифракции
ASTM E1617 — Руководство по анализу размера частиц методом лазерной дифракции
Параметры
| Параметр | Спецификация | Примечание |
|---|---|---|
| Диапазон измерения | 0,1 мкм – 300 мкм / 0,1 мкм – 800 мкм | Два выбираемых диапазона |
| Режим измерения | Непрерывный онлайн-анализ в реальном времени | Частота передачи данных настраивается |
| Метод отбора проб | Механический / Пневматический / Вентури | Доступно несколько вариантов |
| Метод возврата | Механический / Пневматический / Автовозврат | Поддержка возврата в линию |
| Каналы | 38 | — |
| Лазер | He-Ne, 632 нм, 2 мВт | — |
| Степень защиты | IP54 | — |
| Точность | <3% | — |
| Повторяемость | <3% | — |
| Непрерывная работа | 24 часа | Автоматическая сигнализация |
| Рабочая температура | от -15 °C до 45 °C | — |
| Рабочая влажность | 0% – 60%, без конденсации | — |
| Габариты | 1,0 м × 0,6 м × 1,5 м | — |
| Масса | около 80 кг | Полная система |
| Облачный мониторинг | Опционально | Поддержка передачи данных в облако |
Особенности
Высокая универсальность: модульная конструкция обеспечивает гибкую комбинацию модулей отбора проб, измерения и возврата в зависимости от производственных условий
Широкая область применения: подходит для углеродных материалов, строительных материалов, химической, абразивной и фармацевтической промышленности
Высокая точность измерений: автоматический отбор проб и анализ в реальном времени исключают влияние человеческого фактора и обеспечивают более высокую точность по сравнению с традиционными офлайн-методами и ситовым анализом
Данные в реальном времени: мгновенная обратная связь по процессу позволяет оперативно корректировать параметры и снижать количество некондиционной продукции
Стабильная длительная работа: устойчивость к вибрации, пыли и электромагнитным помехам; поддержка защиты при отключении питания, остановке производства и автоматической очистки
Автоматический возврат проб: протестированный материал автоматически возвращается в производственную линию, предотвращая потери
Интеграция в системы: стандартные интерфейсы для подключения к системам DCS и PLC, поддержка работы без оператора
Комплектация
| Аксессуар / Опция | Описание |
|---|---|
| Механический модуль отбора проб | Автоматический отбор проб с производственной линии |
| Пневматический модуль отбора проб | Бесконтактный отбор проб с использованием сжатого воздуха |
| Модуль отбора проб Вентури | Модуль отбора на основе разрежения |
| Модуль автоматического возврата | Возврат измеренного материала в производственную линию |
| Облачный мониторинг и управление данными | Опциональная передача и мониторинг данных через облако |
| Интерфейс связи DCS / PLC | Стандартный интерфейс для интеграции с системами управления |
Процедура испытаний
Установить модули отбора проб, измерения и возврата в соответствии с конфигурацией производственной линии
Откалибровать датчики и проверить корректность установки модулей
Задать параметры измерения: частоту отбора проб, скорость сбора данных и способ возврата
Запустить онлайн-измерение и контролировать распределение размера частиц в режиме реального времени
После завершения измерений образец автоматически возвращается в производственную линию
Экспортировать или передать данные измерений в систему управления для оптимизации процесса
Обслуживание
Периодически очищать и проверять модули отбора проб, оптическую систему и измерительную камеру
Регулярно проверять и калибровать лазер и датчики для обеспечения точности
Проверять модуль возврата и транспортные каналы на наличие засоров
Обеспечивать отсутствие пыли и влаги в системе во время работы
Регулярно выполнять обновление программного обеспечения и резервное копирование данных
Заключение
Универсальный онлайн-анализатор размера частиц обеспечивает надежное измерение размера частиц в режиме реального времени в непрерывных порошковых процессах. Благодаря модульной конструкции, высокой точности измерений, гибким методам отбора проб и совместимости с промышленными системами управления, он подходит для широкого спектра отраслей. Наличие функций непрерывной работы, автоматического возврата проб и облачной интеграции способствует оптимизации процессов, обеспечению качества и автоматизации производства, делая систему важным инструментом современной порошковой промышленности.
Часто задаваемые вопросы
- Что это за продукт?
Это онлайн-анализатор размера частиц, предназначенный для измерения распределения частиц в порошковых производственных линиях в режиме реального времени.
- Для чего используется данный продукт?
Он применяется для непрерывного мониторинга размера частиц с целью контроля качества процесса, снижения количества некондиционной продукции и повышения уровня автоматизации.
- Почему данный продукт важен?
Он обеспечивает стабильность качества продукции, снижает потери, повышает эффективность производства и позволяет осуществлять контроль процесса в реальном времени.
- Для каких отраслей подходит данный продукт?
Подходит для химической, фармацевтической, горнодобывающей, строительной, пищевой промышленности, а также для производства углеродных материалов, абразивов и функциональных порошков.
- Какие варианты исполнения доступны?
Доступны варианты с механическими, пневматическими и вентури-модулями отбора проб, модулями возврата, а также опциональной системой облачного мониторинга.
