Электрохимическая возвратно-поступательная машина трения и износа представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для изучения трибокоррозионного поведения металлических материалов в коррозионных средах. Путём объединения испытаний возвратно-поступательного трения и износа с электрохимическими методами измерения прибор оценивает поведение материалов при одновременном воздействии трения, коррозии и их синергетического эффекта. Испытания управляются компьютером, с регулировкой нагрузки, скорости скольжения и хода в реальном времени, а также измерением коэффициента трения. Данные регистрируются, отображаются в графическом виде и сохраняются для анализа, обеспечивая надёжную оценку коррозионно-износостойких свойств материалов и компонентов.
Применение
Изучение поведения трения и износа металлических материалов в коррозионных средах.
Сравнительный анализ чистого износа, чистой коррозии и трибокоррозионных процессов.
Оценка покрытий и модифицированных поверхностных слоёв в коррозионных условиях.
Исследование механизмов разрушения материалов в морской, химической и энергетической среде.
Испытания трибокоррозионных свойств компонентов, таких как подшипники, клапаны и уплотнения.
Исследование синергетического взаимодействия между коррозией и износом.
Стандарты
GB/T 3960-2016 Пластмассы — определение свойств скользящего износа
GB/T 12444 Металлические материалы — общие методы испытаний трения и износа
ASTM G119 Оценка износа в коррозионных средах (руководство по трибокоррозии)
ASTM G133 Линейные возвратно-поступательные испытания на износ при скольжении
ISO 7148 Испытания скользящего трения и износа (соответствующие разделы)
ASTM G5 / G59 Принципы электрохимических коррозионных испытаний
Параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Диапазон нагрузки | 30–1000 г (грузовая нагрузка) |
| Диапазон автоматической нагрузки | 10–50 Н |
| Точность нагрузки | 0,2% F.S |
| Частота возвратно-поступательного движения | 0,1–5 Гц |
| Ход скольжения | 0,5–25 мм (зависит от частоты) |
| Диапазон силы трения | ≤50 Н |
| Точность измерения трения | 0,2% F.S |
| Метод управления | автоматическое компьютерное управление |
| Сбор данных | измерение коэффициента трения в реальном времени и сохранение данных |
| Отображение | построение кривых в реальном времени |
Особенности
Интеграция электрохимических коррозионных испытаний с возвратно-поступательными испытаниями трения и износа.
Моделирование реальных условий эксплуатации материалов в коррозионных средах.
Поддержка грузовой и автоматической нагрузки с высокой стабильностью.
Регулируемые частота и ход для различных условий испытаний.
Измерение коэффициента трения в реальном времени с автоматическим построением графиков.
Полностью компьютеризированное управление процессом испытаний.
Сохранение и экспорт данных для последующего анализа и сравнительных исследований.
Комплектация
(1) Система возвратно-поступательного привода: стандартная, обеспечивает стабильное движение
(2) Фрикционные держатели: различные спецификации для разных образцов
(3) Электрохимическая коррозионная ячейка: стандартная, для коррозионной среды
(4) Набор грузов: 30–1000 г, ручная нагрузка
(5) Модуль автоматической нагрузки: 10–50 Н, точное управление нагрузкой
(6) Датчик силы трения: стандартный, для регистрации сигналов трения
(7) Программное обеспечение управления и анализа: сбор и обработка данных
Принцип испытаний
Во время испытания образец находится в электрохимической системе в коррозионной среде и одновременно взаимодействует с контртелом под заданной нагрузкой при возвратно-поступательном движении. Поверхность материала подвергается механическому износу и электрохимической коррозии одновременно. Датчики трения в реальном времени измеряют силу трения и рассчитывают коэффициент трения, в то время как коррозионная среда вызывает электрохимические процессы. Это позволяет оценить синергетическое влияние коррозии и износа на характеристики материала.
Инструкция по эксплуатации
Перед испытанием проверить питание, электрохимическую систему и датчики.
Подготовить коррозионную среду и установить образец.
Установить нагрузку, частоту и ход в соответствии с требованиями испытаний.
Во время испытания не прикасаться к движущимся частям и коррозионной среде.
При возникновении аномальных сигналов трения или вибрации немедленно остановить оборудование.
После испытания очистить образцы и электрохимическую ячейку.
Процесс эксперимента
Подготовить образцы и зафиксировать исходное состояние.
Установить образцы и контртело; заполнить коррозионную ячейку средой.
Задать нагрузку, частоту возвратно-поступательного движения и ход.
Запустить испытание и контролировать коэффициент трения в реальном времени.
После испытания проанализировать следы износа и морфологию коррозии.
Сформировать полный отчёт по результатам испытаний.
Часто задаваемые вопросы
- Что это за продукт?
Электрохимическая возвратно-поступательная машина трения и износа для изучения трибокоррозионного поведения материалов. - Для чего используется данный продукт?
Для оценки трения, износа, коррозии и их синергетического взаимодействия в контролируемых коррозионных средах. - Почему данный продукт важен?
Обеспечивает точные данные в реальном времени для исследований материалов, оценки поверхностных обработок и анализа надёжности компонентов. - Для каких отраслей подходит данный продукт?
Морская, химическая, энергетическая промышленность, лаборатории материаловедения, промышленный контроль качества и научные исследования. - Какие типы данного продукта доступны?
Возвратно-поступательные испытательные машины с интегрированными возможностями электрохимических коррозионных испытаний.
