Прецизионный ротационный вакуумный трибометр — это лабораторная трибологическая испытательная система, предназначенная для исследования трения, износа и усталости при контактном качении в условиях вакуума, инертного газа или атмосферной среды. Вы можете использовать данный прибор для моделирования реальных условий контакта материалов с точным контролем нагрузки, скорости вращения, давления и времени испытания. Система включает герметичную вакуумную камеру, сервоприводный роторный шпиндель, пневматическое нагружение, а также высокоточные датчики крутящего момента и силы, обеспечивающие проведение современных трибологических исследований.
Применение
Вы можете использовать прецизионный ротационный вакуумный трибометр для следующих задач:
Испытания трения и износа металлов, покрытий, керамики и смазанных материалов при скольжении
Оценка трибологических характеристик в вакууме или контролируемой газовой среде
Анализ граничной смазки и поведения при сухом контакте
Испытания усталости при качении материалов подшипников и поверхностных обработок
Сравнительные исследования материалов для аэрокосмической, вакуумной и высоконадежной техники
Типовые конфигурации испытаний:
(1) Четырёхшариковое испытание износа (ASTM D2266)
(2) Испытание на упорной шайбе (ASTM D3702)
(3) Испытание pin-on-disc / three-pin-on-disc (ASTM G99)
(4) Спиральное орбитальное испытание качения шарик-диск (ASTM F2661)
Стандарты
Система поддерживает испытания, эквивалентные следующим стандартам:
(1) ASTM D2266 — износостойкость смазочных пластичных смазок (четырёхшариковый метод)
(2) ASTM D3702 — коэффициент трения и износ при самосмазывающемся контакте
(3) ASTM G99 — испытания износа pin-on-disk
(4) ASTM F2661 — усталость при качении шарик-диск
(5) ISO 7148 — трибологические свойства материалов подшипников скольжения
Параметры
Система трибометра
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Диапазон нагрузки | 20 – 2000 Н |
| Скорость вращения | 10 – 1700 об/мин |
| Максимальный момент трения | 5 Н·м |
| Привод нагрузки | пневматический сильфон |
| Тип двигателя | сервопривод с энкодером |
| Передаточное отношение скорости | 100:1 |
| Конфигурации испытаний | четырёхшариковая, упорная шайба, pin-on-disc, спиральное качение |
| Форвакуумный насос | роторно-пластинчатый насос |
| Высоковакуумный насос | турбомолекулярный насос |
Испытательная камера
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Предельный вакуум | до 100 пикобар (10⁻⁵ Па) |
| Среда | воздух / инертный газ / вакуум |
| Материал камеры | нержавеющая сталь 304 |
| Обработка поверхности | стеклошариковая обработка |
| Смотровые окна | плавленый кварц |
| Электроввод | 1 кВ, 15 А |
| Коаксиальный ввод | BNC-фланец |
| Термопара | тип K |
| Измерение вакуума | холодный катод и Пирани |
| Утечка | < 10⁻⁷ mbar·L/s |
| Вращающий ввод давления | до 10⁻⁷ Па |
| Температура ввода | до 80 °C |
Особенности
(1) настольный вакуумный трибометр с герметичной камерой из нержавеющей стали
(2) сервоприводный шпиндель с высокой стабильностью и энкодерной обратной связью
(3) пневматическая система нагружения с прецизионным датчиком силы
(4) высокоточное измерение крутящего момента с использованием торсионных и ёмкостных датчиков
(5) возможность измерения электрического контактного потенциала
(6) система прогрева камеры для дегазации и подготовки вакуума
(7) поддержка испытаний скольжения и усталости при качении
Принадлежности
(1) адаптер четырёхшарикового испытания
(2) адаптер упорной шайбы
(3) адаптер pin-on-disc / three-pin-on-disc
(4) адаптер спирального орбитального испытания шарик-диск
(5) система электрического токосъёма
(6) система прогрева камеры (bake-out heater)
(7) вакуумная система и датчики давления
Процедура испытаний
(1) установите образцы на соответствующий адаптер
(2) герметизируйте камеру и подключите вакуумные и электрические вводы
(3) задайте параметры испытания: нагрузка, скорость, время
(4) установите и стабилизируйте давление в камере
(5) запустите испытание и регистрируйте параметры трения, нагрузки, момента, температуры и давления
(6) по завершении остановите тест и аккуратно разгерметизируйте камеру
(7) извлеките образцы для анализа
Обслуживание
Регулярно проверяйте уплотнения, сильфоны и вращательные вводы для обеспечения вакуумной герметичности. Периодически калибруйте датчики нагрузки, момента и ёмкостные зонды. После абразивных или смазочных испытаний очищайте камеру. Вакуумные насосы должны обслуживаться согласно регламенту производителя для обеспечения стабильной работы.
Заключение
Прецизионный ротационный вакуумный трибометр обеспечивает высококонтролируемую платформу для испытаний трения, износа и усталости при качении. Сочетание вакуумной среды, точного управления нагрузкой и скорости, а также современных систем измерения позволяет получать воспроизводимые и достоверные трибологические данные для научных исследований и разработки материалов.
Часто задаваемые вопросы
(1) Что это за прибор?
Это лабораторный трибометр для измерения трения, износа и усталости при качении в вакууме, инертной среде или воздухе.
(2) Для чего он используется?
Для оценки трибологических свойств материалов и покрытий, особенно в условиях вакуума и контролируемой среды.
(3) Как он работает?
Образцы нагружаются пневматически и вращаются сервоприводом, при этом измеряются крутящий момент, сила, температура и контактный потенциал.
(4) Почему он важен?
Он позволяет воспроизводить реальные условия эксплуатации с высокой точностью и получать надёжные данные о механизмах износа и усталости.
(5) Для каких отраслей подходит?
Аэрокосмическая промышленность, материаловедение, вакуумные технологии, исследования смазок, научные и промышленные лаборатории.
