Многофункциональная установка для испытаний трения и износа

Стандарты ASTM G77,ISO 7148,GB/T 3960, etc.
Применение оценка износостойкости, etc.
Ключевые слова Многофункциональная установка для испытаний трения и износа
Категория Комплексное испытательное оборудование
Преимущества  Точный, надёжный и долговечный
Подробнее Свяжитесь с нами прямо сейчас ↓

Многофункциональная установка для испытаний трения и износа представляет собой лабораторную систему, предназначенную для оценки характеристик трения и износостойкости инженерных материалов при контролируемых условиях контакта, нагрузки, скорости и температуры. Вы можете использовать данный прибор для проведения стандартизированных и сравнительных трибологических испытаний с моделированием качения, скольжения и смешанных режимов смазки, характерных для промышленных условий эксплуатации.

Применение

Вы можете использовать данную установку в следующих областях:

Подшипники и элементы передачи: подшипники качения, подшипники скольжения, зубчатые передачи, ролики

Механические детали: валы, уплотнения, клапаны, кулачки, втулки и цилиндрические элементы

Исследование материалов: металлы, полимеры, эластомеры, керамика и композиционные материалы

Оценка смазочных материалов: масла и пластичные смазки при контролируемых температуре и нагрузке

Поверхностная инженерия: покрытия, термообработанные поверхности и модифицированные слои

Научные и промышленные лаборатории: трибологические исследования, учебные эксперименты и валидация методик

Контроль качества и оптимизация процессов: сравнение материалов, проверка износостойкости и оценка долговечности

Стандарты

GB/T 3960 — Метод испытаний трения металлов

GB/T 3961 — Метод испытаний износостойкости материалов

ASTM G77 — Метод испытаний износа по схеме «блок–кольцо»

ASTM G99 — Метод испытаний износа по схеме «шар–диск»

ISO 7148-2 — Подшипники скольжения. Испытания трения и смазки

DIN 50324 — Стандартные методы испытаний трения и износа

Параметры

Параметр Характеристика
Геометрия контакта Перекрещенные цилиндры / Шар–цилиндр / Блок–кольцо / Двойной ролик
Межосевое расстояние 60 мм
Диаметр ролика 60 мм
Образец скольжения Шар 12,7 мм, ролик или блок
Диапазон скорости 30 – 850 об/мин
Максимальная скорость скольжения 4,7 м/с
Коэффициент проскальзывания 0,00%, 3,33%, 5,00%, 10,00%, 15,00%, 20,00%
Максимальная сила трения 130 Н
Измерение силы трения Тензометрический датчик
Диапазон нагрузки 50 – 750 Н
Привод нагрузки Пневматический цилиндр
Управление нагрузкой Прецизионный регулятор давления
Измерение нагрузки Датчик давления
Температура испытательной камеры От окружающей до 150 °C
Мощность нагрева 150 Вт
Датчик температуры Термопара типа K
Двигатель Бесщеточный сервопривод постоянного тока, 200 Вт
Режим управления Скорость, температура и время — автоматические; нагрузка — ручная
Измеряемые параметры Скорость, нагрузка, сила трения, температура, число оборотов, время, путь трения, коэффициент трения
Интерфейс USB-модуль связи
Электропитание 220/240 В, 1 фаза, 50 Гц, 1,2 кВт или 110/120 В, 1 фаза, 60 Гц, 1,2 кВт

Особенности

Многообразие схем контакта позволяет проводить широкий спектр трибологических испытаний на одной установке

Высокоточное измерение силы трения обеспечивает надежные и воспроизводимые результаты

Фиксированные значения проскальзывания обеспечивают контролируемое моделирование условий качения со скольжением

Пневматическая система нагружения обеспечивает стабильное приложение силы и быстрый отклик

Герметичная и нагреваемая камера позволяет проводить испытания как в условиях смазки, так и при сухом трении

Быстрая замена образцов для различных материалов: металлы, полимеры, эластомеры и керамика

Интегрированная система сбора данных обеспечивает непрерывный мониторинг и автоматизацию испытаний

Комплектующие

(1) Роликовые образцы с возможностью выбора материала

(2) Шаровые образцы стандартного диаметра

(3) Блочные образцы для схемы «блок–кольцо»

(4) Приспособление «блок–кольцо», соответствующее требованиям ASTM

(5) Пневматическая система нагружения с регулятором давления

(6) Нагреваемая испытательная камера с датчиком температуры

(7) Программное обеспечение для сбора и управления данными

Процедура испытаний

(1) Подготовьте и очистите все образцы перед установкой

(2) Надежно закрепите образцы с использованием соответствующего приспособления

(3) Установите скорость вращения, коэффициент проскальзывания, продолжительность испытания и температуру

(4) Отрегулируйте пневматическое давление для задания требуемой нагрузки

(5) Запустите испытание и контролируйте силу трения и температуру в реальном времени

(6) Остановите испытание по завершении заданного времени и безопасно снимите образец

(7) Измерьте износ и проанализируйте данные в соответствии с выбранным стандартом

Техническое обслуживание

Регулярно очищайте испытательную камеру, приспособления и держатели образцов для предотвращения загрязнений

Проверяйте пневматические линии и регуляторы давления на герметичность и стабильность работы

Периодически калибруйте датчики силы трения и нагрузки

Обеспечивайте надлежащую смазку и охлаждение подвижных узлов при необходимости

Перед обслуживанием или заменой образцов отключайте питание и подачу воздуха

Заключение

Многофункциональная установка для испытаний трения и износа обеспечивает гибкое и надежное решение для трибологических исследований в контролируемых лабораторных условиях. Комбинация различных схем контакта, точного управления нагрузкой и температурного контроля позволяет проводить стандартизированные испытания, сравнение материалов и анализ долговременного износа в различных отраслях промышленности.

Часто задаваемые вопросы

(1) Что это за продукт?

Это лабораторный прибор для измерения силы трения и характеристик износа контактирующих материалов при контролируемых механических и температурных условиях.

(2) Для чего используется данный продукт?

Он используется для оценки коэффициента трения, скорости износа и долговечности материалов, компонентов и смазочных материалов.

(3) Каков принцип работы данного продукта?

Система прикладывает контролируемую нормальную нагрузку и относительное движение между образцами, одновременно измеряя силу трения и сопутствующие параметры в реальном времени.

(4) Почему данный продукт важен?

Он позволяет анализировать свойства материалов, оптимизировать конструкцию компонентов, улучшать выбор смазки и снижать износ.

(5) В каких отраслях применяется данный продукт?

Автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, машиностроение, материаловедение, разработка смазочных материалов, контроль качества и научно-исследовательские лаборатории.

Готовы начать?

Чтобы получить решения, адаптированные под потребности вашего бизнеса, свяжитесь с директором по экспорту уже сейчас.

whatsapp

Moocy

Export Director

English Russian Español
EMAIL