Комбинированная камера соляного тумана представляет собой современное оборудование для испытаний на коррозию, предназначенное для оценки коррозионной стойкости металлических поверхностей, покрытий и защитных материалов. Объединяя воздействие соляного тумана с циклической влажно-тепловой средой, данная камера имитирует реальные внешние и промышленные условия. Она ускоряет процессы старения материалов, покрытий и компонентов, обеспечивая точную оценку эффективности защитных обработок и долговечности покрытий.
Применение
Испытания фотоэлектрических модулей и задних панелей на стойкость к соляному туману
Оценка коррозионной стойкости гальванических покрытий (цинк, никель, хром и др.)
Исследование коррозионной стойкости органических и порошковых покрытий
Испытания анодированного алюминия и защитных плёнок на долговечность
Проверка эффективности антикоррозионных масел и поверхностных обработок
Оценка коррозионной стойкости компонентов морской, автомобильной и транспортной отраслей
Испытания электроники, электротехнических изделий и наружного оборудования на старение
Ускоренные испытания старения и контроль качества в лабораторных условиях
Стандарты
(1) GB/T 2423.17-2008 – Экологические испытания электрических и электронных изделий, метод испытаний соляным туманом
(2) GB/T 10125-2012 – Испытание соляным туманом
(3) IEC 61701-2011 – Испытание фотоэлектрических модулей на коррозию в соляном тумане
(4) ISO 9227-2017 – Испытания на коррозию в искусственно созданной соляной атмосфере
Параметры
| Параметр | Техническая характеристика |
|---|---|
| Объём камеры | ≈ 3.8 м³ |
| Внутренние размеры | 1200 × 1600 × 2500 мм (Ш×В×Г), без учёта наклонной крыши |
| Внешние размеры | 2000 × 2400 × 2800 мм (Ш×В×Г), без шкафа управления |
| Размер шкафа управления | 600 × 1500 × 1000 мм (Ш×В×Г) |
| Размер бака раствора | 600 × 600 × 1000 мм (Д×Ш×В) |
| Масса | ≈ 1000 кг |
| Допустимая нагрузка основания | ≈ 200 кг |
| Уровень шума | ≤70 дБ (на расстоянии 1 м спереди, 1.2 м от пола) |
| Максимальная мощность | 26 кВт |
| Максимальный ток | 60 А |
| Питание | AC 380 В, трёхфазная четырёхпроводная система с защитным заземлением ±10%, 50±0.5 Гц |
| Диапазон температуры | от комнатной до 55℃ |
| Температура бака давления | от комнатной до 63℃ |
| Относительная влажность | 30 – 95% RH |
| Отклонение влажности | +2%, -3% |
| Разрешение температуры | 0.1℃ |
| Отклонение температуры | ±1℃ |
| Равномерность температуры | ≤2℃ |
| Колебание температуры | ≤±1℃ |
| Отклонение соляного тумана | ≤±1% |
| Скорость распыления | 1–2 мл/80 см³ |
| Значение pH | 6.5 – 7.2 |
| Время распыления/паузы | 1 мин – 9999 ч, программируемые циклы |
| Скорость нагрева | Камера RT→50℃ ≤60 мин; бак RT→63℃ ≤60 мин |
| Вместимость образцов | не менее 2 модулей (2000×1000×38 мм) |
Особенности
Комбинированный циклический режим, объединяющий соляной туман и влажно-тепловую среду для реалистичного моделирования коррозии
Программируемые циклы с настройкой времени распыления, пауз и параметров температуры и влажности
Внутренняя камера из нержавеющей стали SUS304 обеспечивает коррозионную стойкость и удобство очистки
Точный контроль концентрации раствора и pH, равномерное распределение тумана (≤±1%)
Высокоточный контроль температуры и влажности: колебание температуры ≤±1℃, отклонение влажности ±2–3%
Интеллектуальное PID-управление с удобным интерфейсом пользователя
Экологичный дизайн с быстрым нагревом систем распыления и давления
Высокая мощность (26 кВт) обеспечивает стабильную и непрерывную работу
Комплектация
(1) Основной блок камеры — внутренняя камера, бак давления, система циркуляции распыления, система нагрева, система управления
(2) Шкаф управления с PID-программированием для мониторинга в реальном времени
(3) Держатель образцов — размещение не менее 2 модулей (2000×1000×38 мм)
(4) Расходные материалы — хлорид натрия (химически чистый/аналитический) для приготовления 5% ±0.1% раствора
(5) Расходные материалы — деионизированная/дистиллированная вода
(6) Расходные материалы — форсунки распыления (лабораторного класса, регулируемые)
(7) Опция — система сбора данных для регистрации параметров и циклов
Процедура испытаний
Подготовка образцов: очистить и высушить образцы, закрепить на держателе
Приготовление раствора: 5% NaCl, pH 6.5–7.2, температура 20±2℃
Воздействие соляного тумана: температура 15–35℃, распыление 2 часа
Влажно-тепловая выдержка: 40±2℃, 90±3% RH, 20–22 часа
Повтор циклов: провести 3 цикла «распыление + влажно-тепловое воздействие»
Промывка и сушка: промыть водой, сушить при 55℃ в течение 1 часа
Выдержка при комнатной температуре: 23±2℃, 45–55% RH, 1–2 часа
Регистрация данных: запись температурно-влажностных кривых и состояния образцов
Техническое обслуживание
Обеспечить надёжное заземление и соответствие электропитания
Регулярно проверять уровень раствора, концентрацию и pH
Периодически очищать внутреннюю камеру от отложений
Обслуживать систему распыления, бак давления и систему контроля
Проверять держатели образцов и элементы камеры на износ и коррозию
Заключение
Комбинированная камера соляного тумана обеспечивает точную и ускоренную оценку коррозионной стойкости металлов, покрытий и защитных материалов. Благодаря комбинированному циклическому режиму, высокой точности управления и удобному интерфейсу, она надёжно воспроизводит реальные агрессивные условия эксплуатации и является незаменимым оборудованием для НИОКР, контроля качества и испытаний на долговечность.
Часто задаваемые вопросы
(1) Какие материалы можно испытывать в камере?
Камера подходит для металлов (с покрытиями и анодированных), органических и порошковых покрытий, защитных плёнок, антикоррозионных масел, фотоэлектрических модулей и электронных компонентов.
(2) Как создаётся соляной туман?
Раствор NaCl распыляется в виде мелкодисперсного тумана системой распыления, равномерно покрывая поверхность образцов. Затем образцы подвергаются влажно-тепловому воздействию.
(3) Поддерживает ли камера автоматические циклы?
Да, система PID позволяет программировать длительность распыления, паузы, температуру и влажность, а также количество циклов.
(4) Какова точность контроля температуры и влажности?
Колебание температуры ≤±1℃, отклонение влажности ±2–3%, что обеспечивает высокую надёжность испытаний.
(5) Как подготовить образцы перед испытанием?
Образцы необходимо тщательно очистить и высушить, затем надёжно закрепить. После испытаний их следует промыть, высушить и выдержать при контролируемых условиях.
