Машина для испытаний на механическую нагрузку представляет собой высокоточный прибор, предназначенный для оценки несущей способности фотоэлектрических (PV) модулей в статических и динамических условиях. С помощью технологии динамического давления она моделирует нагрузки от ветра, снега и льда, обеспечивая надёжную оценку структурной прочности, сопротивления сжатию и деформационной устойчивости модулей. Оборудование гарантирует безопасную и стабильную работу PV-модулей в реальных условиях эксплуатации.
Применение
Испытания фотоэлектрических модулей на механическую нагрузку (статические и динамические)
Моделирование ветровых и снеговых нагрузок, а также обледенения
Оценка надёжности конструкций и монтажных систем
Испытания на устойчивость к сжатию и деформациям
Мониторинг электрической непрерывности в реальном времени
Лабораторные стандартизированные испытания для сертификации и контроля качества
Испытания для сертификации модулей в соответствии с IEC 61215, IEC 61646, UL 1703, IEC 62782
Стандарты
(1) GB/T 9535 серия — Испытания фотоэлектрических модулей на механическую нагрузку
(2) IEC 61215 — Квалификация конструкции и типовые испытания кремниевых фотоэлектрических модулей
(3) IEC 61646 — Квалификация конструкции тонкоплёночных фотоэлектрических модулей
(4) IEC 62782 — Испытания PV-модулей на механическую нагрузку (ветер и снег)
(5) UL 1703 — Стандарт безопасности фотоэлектрических модулей
Параметры
| Параметр | Техническая характеристика |
|---|---|
| Габариты машины | Д 280 × Г 180 × В 195 см |
| Прямая нагрузка | 5400 Па (регулируемая) |
| Обратная нагрузка | 2400 Па (регулируемая) |
| Количество циклов | программируемое |
| Частота динамической нагрузки | 7 с ±3 с |
| Динамическая нагрузка | 1000 Па × 1000 циклов |
| Точность контроля давления | ±5% |
| Силовая система | цилиндр с низким трением + датчик растяжения/сжатия (точность 0.1 Н) |
| Материал рамы | алюминиевый профиль с электрофоретическим покрытием |
| Максимальный размер образца | 2000 × 1000 мм (настраиваемый) |
| Пользовательские фиксаторы | регулируемые под установку модуля |
| Система электрической непрерывности | DC 150 В / 2 А, мониторинг в реальном времени |
| Количество цилиндров | 8 (4 группы × 2) |
| Сила цилиндра на группу | >200 кг |
| Ход цилиндра | 150 мм |
| Вакуумные присоски | 32 (8 групп × 4) |
| Диаметр присоски | 120 мм |
| Расстояние между присосками | ≤200 мм (по горизонтали/вертикали) |
| Угол поворота соединения | ≥15° |
Особенности
Цилиндры с низким трением в сочетании с высокоточными датчиками силы обеспечивают точное и повторяемое нагружение
Групповая конструкция цилиндров и присосок позволяет моделировать различные комбинации нагрузок и циклы
Алюминиевая рама обеспечивает равномерное распределение нагрузки и устойчивость к коррозии
Поддержка испытаний модулей до 2000×1000 мм с возможностью индивидуальной настройки
Регулируемые фиксаторы для различных конфигураций монтажа
Система контроля электрической непрерывности в реальном времени
Программное обеспечение верхнего уровня с удобным интерфейсом (китайский и английский языки)
Отображение в реальном времени давления, деформации, циклов, силы и электрических параметров
Автоматическая стабилизация давления и непрерывная запись данных
Экспорт отчётов в форматах Word, Excel, PDF, JPG
Система предупреждения о неисправностях с оперативными уведомлениями
Комплектация
(1) Основная машина — система цилиндров, вакуумные присоски, алюминиевая рама
(2) Программное обеспечение — управление и сбор данных в реальном времени
(3) Пользовательские фиксаторы — регулируемые под размеры и установку модулей
(4) Система контроля электрической непрерывности — DC 150 В / 2 А
(5) Датчик силы — датчик растяжения/сжатия с точностью 0.1 Н
(6) Опция — комплект калибровки давления
Процедура испытаний
Обеспечить заземление и подключение системы контроля электрической непрерывности
Закрепить PV-модуль в фиксаторах с равномерным распределением нагрузки
Задать параметры испытаний: нагрузка, циклы, частота
Проверить работу цилиндров и присосок перед запуском
Не открывать оборудование во время испытаний
После завершения данные автоматически сохраняются, при необходимости экспортируются
Регулярно проводить калибровку системы
Обслуживание
Проверять заземление и электрические соединения перед каждым испытанием
Осматривать фиксаторы и присоски на износ
Очищать алюминиевую раму и поддерживать защитное покрытие
Периодически калибровать цилиндры и датчики силы
Контролировать работу системы электрической непрерывности
Заключение
Машина для испытаний на механическую нагрузку обеспечивает точное моделирование статических и динамических нагрузок на фотоэлектрические модули. Благодаря современным системам цилиндров, датчиков силы, гибкой настройке и мониторингу в реальном времени, оборудование позволяет надёжно оценивать прочность конструкции, устойчивость к деформациям и электрическую целостность модулей. Это ключевое решение для сертификации, разработки и контроля качества PV-продукции.
Часто задаваемые вопросы
(1) Какие типы нагрузок может моделировать машина?
Оборудование моделирует прямые и обратные статические нагрузки, а также динамические нагрузки, имитирующие ветер, снег и лёд.
(2) Как контролируется электрическая непрерывность?
Система работает при DC 150 В / 2 А и в реальном времени отслеживает состояние электрической цепи модуля.
(3) Можно ли тестировать модули разных размеров?
Да, стандартно до 2000×1000 мм, с возможностью настройки под нестандартные размеры.
(4) В чём преимущества системы цилиндров и датчиков?
Она обеспечивает точное и стабильное нагружение, повторяемость результатов и мониторинг в реальном времени.
(5) Как правильно установить образцы перед испытанием?
Образцы должны быть надёжно закреплены с равномерным распределением нагрузки и подключением системы контроля цепи.
