Прибор для испытания устойчивости лакокрасочных покрытий к царапанию представляет собой высокоточное оборудование для оценки стойкости окрашенных поверхностей, покрытий и автомобильных лакокрасочных систем. Он позволяет количественно определять долговечность покрытия, устойчивость к механическим повреждениям и обеспечивает воспроизводимые результаты для разработки материалов, контроля качества и сравнительных испытаний.
Основные области применения:
Оценка устойчивости лакокрасочных покрытий к царапанию
Испытание долговечности и адгезии систем покрытий
Проверка автомобильных лакокрасочных и лаковочных слоёв
Сравнительный анализ различных рецептур красок и покрытий
Стандарты
ISO 1518 – Лаки и краски — Определение устойчивости к царапанию
ASTM D5178 – Метод испытания линейного царапания покрытий
ASTM D2197 – Метод испытания устойчивости органических покрытий к царапанию
GB/T 23989-2009 – Определение устойчивости покрытий к царапанию
GB/T 1768-2006 – Метод испытания износостойкости лакокрасочных пленок
GB/T 6739-2006 – Лаки и краски — Метод карандашной твёрдости
GB/T 9279-2007 – Лаки и краски — Испытание методом решётчатого надреза
Параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Напряжение питания | 220 В / 50 Гц |
| Система управления | PLC + сенсорный экран |
| Интерфейс управления | 7-дюймовый цветной сенсорный экран, китайский/английский |
| Привод | Шаговый двигатель |
| Скорость царапания | 0–25 мм/с, регулируемая |
| Длина хода | 0–85 мм (настраиваемая) |
| Количество испытаний | 0–9999, программируемое |
| Автоматическая остановка | Да (по электродному датчику) |
| Угол контакта | 18° |
| Радиус перехода | R6 |
| Шаг царапания | 0–50 мм, регулируемый |
| Размер образца | 150 × 100 мм |
| Поворотный стол | 360° вращение |
| Нагрузка царапания | 10 Н ±0,5 Н (стандарт), опционально 20 Н / 30 Н |
| Игла | R0,25 ±0,02 мм, другие варианты доступны |
| Габариты | 380 × 300 × 180 мм |
Особенности
Управление PLC + сенсорный экран, простое и удобное
Регулируемые параметры: скорость, давление, шаг и ход
Автоматическая остановка после завершения теста
Поворотный стол 360° для универсального позиционирования образцов
Различные иглы и нагрузки для разных типов покрытий
Высокая повторяемость и стабильность результатов
Подходит для автомобильных, промышленных и декоративных покрытий
Поддержка программируемых циклов испытаний
Комплектация
Стандартная игла R0,25 мм
Дополнительные иглы различных типов
Грузы нагрузки 10 Н / 20 Н / 30 Н
Поворотный стол
Инструменты для калибровки и обслуживания
Процедура испытаний
Подготовка образца
Выбрать образец покрытия и закрепить его на поворотном столе
Настройка оборудования
Установить иглу и выбрать нагрузку
Задать скорость, длину хода и шаг царапания
Установить количество циклов
Проведение испытания
Запустить шаговый двигатель
Прибор выполняет контролируемые царапины по заданной траектории
После завершения теста автоматически останавливается
Оценка результатов
Визуально оценить повреждения поверхности и зафиксировать результаты
Обслуживание
Регулярно очищать иглу и рабочий стол
Проверять работу шагового двигателя и системы управления PLC
Периодически калибровать нагрузку и геометрию иглы
Следить за плавностью вращения поворотного стола
Часто задаваемые вопросы
(1) Какое основное преимущество прибора?
Обеспечивает точное и воспроизводимое измерение устойчивости покрытий к царапанию.
(2) Насколько надежны результаты?
Высокая надежность обеспечивается шаговым приводом и автоматическим контролем параметров.
(3) Каким стандартам соответствует оборудование?
ISO 1518, ASTM D5178, ASTM D2197, GB/T 23989-2009 и др.
(4) Почему это оборудование важно?
Позволяет оценивать долговечность покрытий и улучшать качество продукции.
(5) Где применяется?
Автомобильные покрытия, лакокрасочная промышленность, лаборатории контроля качества и R&D.
