Испытательная машина предназначена для оценки стойкости покрытий к царапинам и механической долговечности поверхности при контролируемой нагрузке. Оборудование используется для проверки защитных покрытий печатных плат (PCB) и поверхностей корпусов электротехнических изделий на соответствие требованиям механической прочности и электробезопасности.
Основные области применения:
Оценка стойкости защитных покрытий печатных плат (PCB) к царапинам
Испытание долговечности покрытий корпусов электронных и электрических устройств
Проверка механической прочности пластиковых и окрашенных корпусов
Контроль качества бытовых и аналогичных электрических приборов
Испытания на соответствие требованиям безопасности поверхностных материалов
Типовые образцы:
Защитные покрытия PCB
Пластиковые корпуса и крышки
Корпуса электрических приборов
Металлические или композитные поверхности с покрытием
Нормативные стандарты
GB 4943-2001 Безопасность оборудования информационных технологий (механическая прочность / устойчивость корпуса к царапинам, пункт 2.10.6.6)
GB 4706.1-2005 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов (механическая прочность / стойкость корпуса к царапинам, пункт 21.2)
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Угол конуса стальной иглы | 40° |
| Радиус наконечника иглы | 0,25 ± 0,02 мм |
| Прилагаемая нагрузка | 10 Н ± 0,5 Н (осевая сила) |
| Скорость царапания | 0–20 мм/с |
| Ход по оси X | 0–200 мм (регулируемый) |
| Шаг по оси Y | 0–200 мм (регулируемый) |
| Регулировка по оси Z | 0–90 мм |
| Угол царапания иглы | 80°–85° |
| Поворот образца | 90° |
| Питание | AC 220 В / 50 Гц |
Особенности оборудования
Высокожесткая алюминиевая конструкция с панелями из нержавеющей стали обеспечивает стабильность
Утолщённая рабочая платформа повышает точность позиционирования образца
Система управления PLC обеспечивает стабильные и повторяемые испытания
Привод шагового двигателя обеспечивает точное движение по осям X, Y и Z
Автоматическое формирование траектории царапания для высокой повторяемости результатов
Интерфейс отображения параметров позволяет удобно задавать режимы и контролировать процесс
Комплект поставки
Стальная игла для царапания
Фиксаторы образцов
Кабель питания
Руководство по эксплуатации
Процедура испытаний
Надёжно закрепить образец на испытательной платформе
Установить высоту и ориентацию образца
Задать параметры испытания: нагрузку, скорость, длину и шаг царапания
Установить угол контакта иглы
Запустить автоматический режим испытания
После завершения оценить поверхность в соответствии со стандартами
Обслуживание
Регулярно очищать платформу и иглу от загрязнений
Проверять износ наконечника и при необходимости заменять
Контролировать стабильность механических узлов
Поддерживать систему управления в чистоте и сухости
Проводить периодическую калибровку оборудования
Часто задаваемые вопросы
(1) Каково основное преимущество оборудования?
Обеспечивает высокую точность управления нагрузкой и стабильное воспроизведение процесса царапания в соответствии с нормативными требованиями.
(2) Надёжны ли результаты испытаний?
Да. Система PLC и шаговый привод обеспечивают высокую повторяемость и стабильность результатов.
(3) Каким стандартам соответствует оборудование?
GB 4943-2001 и GB 4706.1-2005, связанные с механической прочностью и стойкостью корпусов к царапинам.
(4) Почему это оборудование важно?
Стойкость к царапинам напрямую влияет на безопасность, долговечность и качество продукции.
(5) Где применяется оборудование?
В электронике, производстве бытовой техники, лабораториях контроля качества и сертификационных центрах.
