Полностью автоматический высокотемпературный измеритель теплоемкости — это современный высокоточный прибор, предназначенный для определения удельной теплоемкости твердых материалов при повышенных температурах.
Прибор использует смешанный метод измерения и полностью автоматическое компьютерное управление. Он регистрирует изменения температуры образца и калориметра и на их основе рассчитывает удельную теплоемкость.
Оборудование широко применяется в научно-исследовательских и учебных лабораториях для изучения тепловых свойств твердых материалов. Для материалов, склонных к окислению при высоких температурах, может быть добавлена система защитной атмосферы (аргон).
Полностью соответствует стандарту GJB 330A-2000 «Методы испытаний удельной теплоемкости твердых материалов».
Применение
Прибор предназначен для:
(1) Научно-исследовательских лабораторий по изучению тепловых свойств твердых материалов
(2) Университетских и учебных лабораторий
(3) Промышленных НИОКР для анализа высокотемпературного поведения материалов
(4) Измерения теплоемкости порошков и твердых образцов в защитной атмосфере
Типичные материалы:
(1) Металлы, сплавы и керамика
(2) Огнеупорные и высокотемпературные материалы
(3) Порошки и гранулированные материалы
(4) Материалы, требующие защитной атмосферы (например, аргон)
Стандарты
(1) GJB 330A-2000 — Методы испытаний удельной теплоемкости твердых материалов
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Диапазон теплоемкости | 0.05–5 kJ/(kg·K) |
| Точность измерения | твердые материалы ≤1% ±0.002; порошки ≤2% ±0.002 |
| Температурный диапазон | 100–800 °C (нагрев сопротивлением, атмосферные условия); 200–1350 °C (SiC трубчатый нагрев, аргон) |
| Размер образца | твердые: φ11–φ14 × 20–40 мм; порошки: ~6 см³ |
| Разрешение калориметра | 0.001 °C |
| Метод измерения | смешанный метод |
| Питание | 220 В / 50 Гц, 3 кВт |
| Система управления | интеллектуальный PID, полностью автоматическое управление |
Особенности
(1) Полная автоматизация процесса измерения и расчета
(2) Высокая точность: ≤1% для твердых тел, ≤2% для порошков
(3) Широкий температурный диапазон до 1350 °C
(4) Возможность работы в защитной атмосфере (аргон)
(5) Смешанный метод измерения с использованием калориметра
(6) Поддержка твердых и порошкообразных материалов
(7) Интеллектуальное PID-регулирование температуры
Комплект поставки
(1) Основной прибор
(2) Программное обеспечение (китайская и английская версии)
(3) Интерфейс связи и кабель передачи данных
(4) Высокоточный термостатируемый водяной бак
(5) Настольный компьютер (по контракту)
Процедура испытания
(1) Подготовить твердый или порошковый образец согласно требованиям
(2) При необходимости подключить систему защитной атмосферы (аргон)
(3) Нагреть образец в трубчатой печи до заданной температуры
(4) Быстро перенести (сбросить) образец в калориметр
(5) Система автоматически фиксирует изменения температуры
(6) Программное обеспечение рассчитывает удельную теплоемкость и формирует отчет
Обслуживание
(1) Поддерживать чистоту калориметра и нагревательных элементов
(2) Регулярно проверять кабели и интерфейсы связи
(3) Периодически проводить калибровку стандартными образцами
(4) Проверять герметичность системы защитной атмосферы
(5) Хранить прибор в сухих условиях со стабильной температурой
Часто задаваемые вопросы
1. Какие образцы можно тестировать?
Можно тестировать металлы, сплавы, керамику, огнеупорные материалы, порошки и гранулированные материалы. Для окисляющихся материалов используется аргоновая защита.
2. Как проводится измерение теплоемкости?
Образец нагревается в печи и затем сбрасывается в калориметр. Система автоматически регистрирует изменение температуры и рассчитывает теплоемкость.
3. Какой температурный диапазон?
100–800 °C в воздушной среде и 200–1350 °C при использовании аргоновой защиты и SiC нагрева.
4. Насколько точны измерения?
Погрешность ≤1% для твердых материалов и ≤2% для порошков благодаря автоматизации и PID-регулированию.
