Прибор KK-01 для испытания устойчивости к царапанию предназначен для оценки стойкости к царапинам пластиков, пленок, покрытий, а также материалов интерьера и экстерьера автомобилей при высоких нагрузках. За счет приложения вертикально возрастающей нагрузки через индентор и его горизонтального перемещения по поверхности образца выполняется количественная оценка поведения материала при царапании и характера повреждений поверхности, что помогает в разработке материалов и оценке их долговечности.
Применение
Вы можете использовать KK-01 для следующих задач и материалов:
(1) Оценка устойчивости к царапанию пластиковых формованных изделий
(2) Испытания покрытых и окрашенных поверхностей
(3) Оценка износостойкости компонентов интерьера и экстерьера автомобилей
(4) Испытания оптических материалов, упаковочных материалов и корпусов электроники
(5) Исследования материалов, сравнение рецептур и контроль качества при высоких нагрузках
Стандарты
(1) ISO 19252 — Пластики. Определение устойчивости к царапанию пластмасс и покрытых пластиков методом прогрессивной нагрузки
(2) ASTM D7027-05 — Стандартный метод испытания пластмасс методом инструментального индентирования (испытание на устойчивость к царапанию)
Параметры
(1) Модель: KK-01
(2) Габариты: W965 × D530 × H690 мм
(3) Масса: 150 кг
(4) Электропитание: AC 100 В
(5) Максимальная потребляемая мощность: 60 Вт
(6) Условия эксплуатации: 10–40 ℃, 30–70 % RH, без конденсации
(7) Метод испытания: метод прогрессивной нагрузки
(8) Направление царапания: слева → направо
(9) Диапазон вертикальной нагрузки: 1–200 Н
(10) Горизонтальная нагрузка: до 200 Н
(11) Длина царапания: до 400 мм
(12) Скорость царапания: 1–400 мм/с
(13) Измерение глубины царапины: лазерный датчик перемещения
(14) Размер образца: 200 × 420 мм, толщина ≤ 5 мм
Особенности
(1) Широкий диапазон вертикальной нагрузки до 200 Н, подходит для высокопрочных материалов
(2) Метод прогрессивной нагрузки в соответствии с ISO и ASTM стандартами
(3) Сенсорный интерфейс для удобной настройки параметров
(4) Функция «обучения» для точного позиционирования и повторяемости испытаний
(5) Подвесной механизм для стабильных испытаний на неровных поверхностях
(6) Сохранение до 20 наборов условий испытаний
(7) Вывод данных через USB для последующего анализа
Комплектующие
(1) Стандартный индентор для царапания Φ1 мм
(2) Дополнительные инденторы для различных режимов испытаний
(3) USB-кабель
(4) Программное обеспечение и руководство пользователя
(5) Защитный кожух (опционально)
Процедура испытаний
(1) Закрепите образец на испытательном столе и обеспечьте его стабильность
(2) Установите вертикальную нагрузку, скорость и длину царапания через сенсорный экран
(3) При необходимости используйте функцию обучения для задания начальной точки
(4) Запустите испытание — индентор выполняет нагрузку и горизонтальное движение
(5) Сохраните и экспортируйте данные после завершения теста
Обслуживание
(1) Очищайте индентор и рабочую платформу после каждого испытания
(2) Регулярно проверяйте износ индентора и при необходимости заменяйте его
(3) Следите за чистотой и точностью лазерного датчика перемещения
(4) Избегайте вибраций и воздушных потоков во время испытаний
Часто задаваемые вопросы
(1) Что это за прибор?
Это прибор для количественного измерения устойчивости материалов к царапанию.
(2) Для чего он используется?
Для оценки стойкости материалов к поверхностным повреждениям при высоких нагрузках.
(3) Как он работает?
На поверхность образца действует возрастающая вертикальная нагрузка, а индентор перемещается горизонтально с одновременным измерением глубины царапины.
(4) Почему это важно?
Позволяет оценивать долговечность поверхности и улучшать выбор материалов и качество продукции.
(5) В каких отраслях применяется?
Пластики, покрытия, автомобилестроение, электроника, упаковка и научные лаборатории.
