Редуктор с циклоидальным штифтовым колесом обладает преимуществами большого передаточного отношения, компактной конструкции, плавной передачи и регулируемой скорости подачи абразива, что позволяет эффективно экономить расход абразивного материала. Испытательная машина через зубчатую передачу снижает скорость до 75 об/мин для стального колеса. По сравнению с ременной передачей, зубчатая передача обеспечивает более стабильную работу без проскальзывания. Вращение стального колеса контролируется реле времени, и двигатель автоматически останавливается по достижении заданного времени, соответствующего требованиям испытаний.
Испытательная машина отличается рациональной конструкцией, простой структурой, эстетичным внешним видом, удобством эксплуатации, плавным вращением и функцией автоматической остановки для выполнения требований испытаний. В основном применяется для испытания износостойкости цементных кирпичей.
Применение
Машина для испытания износа стального колеса широко используется в материаловедении и инженерии для оценки характеристик износа различных материалов. Она имитирует процесс износа материалов в реальных условиях эксплуатации за счет трения стального колеса при фиксированных условиях испытаний, эффективно воспроизводя реальные рабочие характеристики материалов.
Стандарты
(1) GB/T3810.7-2016: Методы испытаний керамической плитки — Часть 7: Определение устойчивости глазурованной плитки к поверхностному истиранию
(2) ISO/DIS10545/6-94: Керамическая плитка — Определение устойчивости неглазурованной плитки к глубокому истиранию
(3) GB/T12988-1009: Метод испытания на износ неорганических дорожных материалов
(4) EN 932-5: Испытания общих свойств заполнителей — Оборудование и калибровка
(5) ISO3310-2: Испытательные сита — Технические требования и испытания — Часть 2
(6) ASTM E11: Стандарт на тканые проволочные сита
(7) BS 410-1: Испытательные сита — Часть 1
(8) BS 410-2: Испытательные сита — Часть 2
Преимущества продукта
Обеспечивает точные и воспроизводимые испытания износостойкости различных строительных материалов
Соответствует ключевым международным и национальным стандартам
Оснащена циклоидальным редуктором для плавной передачи и экономии абразива
Использует зубчатую передачу без проскальзывания для стабильной работы
Автоматическое отключение по времени повышает удобство эксплуатации
Рациональная конструкция и простота использования
Позволяет моделировать длительный абразивный износ в лабораторных условиях
Особенности
(1) Циклоидальный редуктор: высокая эффективность и стабильность
(2) Зубчатая система привода: плавная передача без проскальзывания
(3) Стальное шлифовальное колесо: два типа с заданными размерами и твердостью
(4) Реле времени: точный контроль времени вращения
(5) Система подачи абразива: бункер более 5 л с регулируемой подачей
(6) Механизм фиксации образца: надежное закрепление образцов
(7) Грузы: два набора для различных стандартов
(8) Цифровой дисплей: установка и отображение времени испытания
Параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Шлифовальное колесо 1 — диаметр | 200 ± 0.2 мм |
| Шлифовальное колесо 1 — толщина | 10 ± 0.1 мм |
| Шлифовальное колесо 2 — диаметр | 200 ± 0.2 мм |
| Шлифовальное колесо 2 — толщина | 70 ± 0.1 мм |
| Шлифовальное колесо 2 — твердость | HB203 – 245 |
| Скорость вращения | 75 ± 4 об/мин |
| Размер образца | 100 мм × 110 мм |
| Абразив | ISO8486 F80 белый электрокорунд |
| Скорость подачи абразива | (100 ± 10) г/100 об |
| Объем бункера | Более 5 л |
| Время испытания | Предустановленное, цифровое |
| Груз 1 | 2.5 кг |
| Груз 2 | 14 кг |
| Габариты | 6000 × 580 × 130 мм |
| Вес | Около 150 кг |
Аксессуары
(1) Стальное колесо
(2) Абразивный материал
(3) Редуктор
(4) Нагрузочное устройство
(5) Двигатель
(6) Держатель образца
Процедура испытания
(1) Закрепить образец с помощью фиксирующего устройства
(2) Установить образец на место с помощью рукоятки
(3) Перед загрузкой абразива убедиться, что клапан закрыт
(4) Засыпать абразив в бункер
(5) Установить скорость вращения через кнопки управления
(6) Подвести образец к диску
(7) Нажать кнопку «Start» для начала испытания
(8) После начала вращения постепенно открыть клапан подачи абразива
Информация по обслуживанию
(1) Регулярно очищать рабочие элементы
(2) Проверять калибровку оборудования
(3) Контролировать состояние приводных узлов
(4) Избегать воздействия влаги и агрессивных веществ
(5) Хранить в чистом и сухом помещении
Часто задаваемые вопросы
- Каково основное назначение машины?
Оценивает износостойкость материалов путем моделирования трения и нагрузки - Какие материалы можно испытывать?
Строительные материалы, плитка, кирпичи и другие покрытия - Как имитируются реальные условия?
Создается трение с контролируемой нагрузкой и скоростью - Каким стандартам соответствует оборудование?
ASTM, ISO и национальные стандарты - Кто использует это оборудование?
Производители, лаборатории контроля качества и исследовательские организации
