Прибор для испытания равномерности ленты — это высокопроизводительное лабораторное оборудование для текстильной промышленности, предназначенное для анализа плотности и равномерности тонкой пряжи, ровницы и ленты.
Прибор обеспечивает высокоточную оценку неравномерности хлопковых, шерстяных, льняных, химических волокон и смесовых пряж. Оборудование позволяет проводить детальный анализ причин возникновения неравномерности, предоставляя важные данные для контроля качества, оптимизации технологических процессов и повышения стабильности производства.
Область применения
Прибор для испытания равномерности ленты применяется в следующих областях:
(1) Хлопковая промышленность:
Испытание пряжи, ровницы и ленты с определением CV%, U%, участков утолщения, утонения и пороков типа «узелки».
(2) Шерстяная промышленность:
Оценка равномерности коротких волокон в шерстяной и смесовой пряже.
(3) Производство химических волокон:
Контроль стабильности и однородности синтетических волокон, включая полиэстер, нейлон и вискозу.
(4) Текстильные лаборатории:
Контроль качества чистых, смешанных и комбинированных видов пряжи.
(5) Дополнительные применения:
Исследование оптимизации смешивания волокон, мониторинг автоматизированных производственных линий и анализ текстильных дефектов.
(6) Испытуемые материалы:
Хлопковая пряжа, шерстяная пряжа, льняная пряжа, полиэфирная пряжа, вискозная пряжа, смесовые волокна, ровница и текстильная лента.
Стандарты
Прибор соответствует основным международным и национальным стандартам испытаний текстильных материалов:
(1) ISO 2060:1995 — Текстиль. Определение линейной плотности пряжи (система текс).
(2) ISO 1833-1:2020 — Текстиль. Количественный химический анализ смесей волокон.
(3) ASTM D1425 — Стандартный метод испытания равномерности пряжи.
(4) GB/T 3811-2010 — Испытание равномерности волокон и пряжи.
Особенности
(1) Высокоточное измерение:
Использование чувствительных емкостных датчиков позволяет обнаруживать минимальные изменения массы и плотности текстильных материалов.
(2) Широкий диапазон материалов:
Поддерживает испытания хлопка, шерсти, льна, синтетических и смесовых волокон.
(3) Комплексный анализ:
Позволяет получать показатели CV%, U%, данные дефектов, спектрограммы, кривые изменения длины и распределение линейной плотности.
(4) Высокая скорость испытаний:
Максимальная скорость измерения до 800 м/мин обеспечивает эффективный контроль производственных процессов.
(5) Автоматизированная работа:
Оснащен функциями автоматической подачи образца, автоматической установки нуля и сигнализации дефектов.
(6) Программное обеспечение экспертного анализа:
Встроенное ПО позволяет проводить анализ причин дефектов и предоставляет рекомендации по корректировке производства.
(7) Удобный интерфейс управления:
Графическая система управления на базе Windows обеспечивает простую настройку параметров и визуализацию результатов.
(8) Управление данными:
Поддерживает хранение, повторный просмотр и печать результатов испытаний для долгосрочного анализа.
Технические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Количество измерительных каналов емкостного датчика | 4 |
| Диапазон измерений | 4 tex – 80 ktex |
| Скорость испытания | 8, 25, 50, 100, 200, 400, 800 м/мин |
| Время испытания | 10 секунд – 20 минут (регулируемое) |
| Диапазон CV%, U% | 0,2% – 100% |
| Кривая изменения по длине | Длина анализа: 1 см – 1000 м |
| Вывод дефектов | Одновременное отображение трех типов: |
| Тонкие участки | -30%, -40%, -50%, -60% |
| Толстые участки | +35%, +50%, +70%, +100% |
| Непсы (узелки хлопка) | +140%, +200%, +280%, +400% |
| Спектральная диаграмма | 170 каналов, диапазон длины волны 1 см – 2000 м |
| Распределение линейной плотности | -100% – +100%, +100% – +400% |
| Значения DR% | DR(1м,+5%), DR(1м,-5%), DR(20см,+35%), DR(20см,-30%) |
| Количество измерений партии | ≤20 |
| Электропитание | AC 220V ±10%, 50Hz ±5Hz |
| Потребляемая мощность | ≤400 VA |
Комплект поставки
(1) Основной измерительный прибор — 1 комплект.
(2) Держатели образцов — 4 шт.
(3) Калибровочные грузы — 1 комплект.
(4) Кабель питания — 1 шт.
(5) Руководство пользователя — 1 комплект.
(6) Компакт-диск с программным обеспечением — 1 шт.
(7) Сертификат качества — 1 комплект.
Методика испытания
(1) Установить образец пряжи, ровницы или ленты в измерительные каналы прибора.
(2) Настроить скорость испытания, время измерения и необходимые параметры вывода данных через интерфейс управления.
(3) Запустить измерение. Емкостные датчики определяют изменения плотности и массы по всей длине образца.
(4) Наблюдать результаты измерений в режиме реального времени, включая CV%, U% и кривые изменения равномерности.
(5) Система автоматически рассчитывает количество дефектов, спектральное распределение и значения DR%.
(6) Сохранить или распечатать результаты испытаний для анализа и ведения документации.
Техническое обслуживание
(1) После каждого испытания очищать измерительные каналы и держатели образцов.
(2) Регулярно проверять калибровку прибора с использованием стандартных контрольных образцов пряжи.
(3) Выполнять смазку движущихся частей в соответствии с рекомендациями производителя.
(4) Хранить оборудование в сухом помещении без пыли для предотвращения повреждения датчиков.
(5) Регулярно выполнять обновление программного обеспечения и резервное копирование данных.
Часто задаваемые вопросы
(1) Каково основное назначение прибора для испытания равномерности ленты?
Прибор предназначен для измерения равномерности и стабильности текстильных материалов, выявления изменений толщины, плотности и различных дефектов по длине пряжи, ровницы или ленты.
(2) Какие материалы можно испытывать на данном оборудовании?
Прибор подходит для хлопковой, шерстяной, льняной, полиэфирной, вискозной и смесовой пряжи, а также для ровницы и текстильных лент различного состава.
(3) Как работает прибор для испытания равномерности?
Оборудование использует высокоточные емкостные датчики для непрерывного контроля изменения массы и плотности материала во время прохождения образца через измерительный узел.
(4) Каким стандартам соответствует данный прибор?
Прибор соответствует международным и отраслевым стандартам испытаний текстильных материалов, включая ISO, ASTM и GB/T, применяемым для оценки равномерности пряжи и волокон.
(5) Кто использует данный прибор?
Производители текстиля, лаборатории контроля качества и исследовательские центры используют оборудование для контроля стабильности продукции, оптимизации производственных процессов и повышения качества пряжи.
