Испытатель огнезащитных покрытий (метод камеры сгорания)

Стандарты GB 14907—2002,BS 8202, etc.
Применение провести испытания на горение, etc.
Ключевые слова Испытатель огнезащитных покрытий
Категория Тестер огнестойкости
Преимущества  Точный, надёжный и долговечный
Подробнее Свяжитесь с нами прямо сейчас ↓

Испытатель огнезащитных покрытий (метод камеры сгорания) предназначен для оценки огнестойкости огнезащитных покрытий, нанесённых на поверхность горючих оснований, в лабораторных условиях. В соответствии со стандартом GB 12441-2018 испытательная система поддерживает несколько методов, включая малую камеру, большую панель и туннельный метод. Оценка результатов обычно проводится по потере массы при горении и объёму обугливания, что позволяет объективно определить качество огнезащитного покрытия.

Область применения

Данное оборудование используется для лабораторных испытаний огнезащитных покрытий на горючих основаниях, включая:

  • Оценку распространения пламени по поверхности покрытия
  • Определение потери массы и объёма обугливания
  • Сравнение характеристик различных составов покрытий
  • Контроль качества в производстве лакокрасочных материалов
  • Испытания для сертификации пожарной безопасности

Стандарты

  • GB 14907—1994: Общие технические требования к огнезащитным покрытиям для стальных конструкций
  • GB 14907—2002: Огнезащитные покрытия для стальных конструкций
  • ETAG 2006: Руководство по европейской технической оценке
  • BS 8202:1992 Часть 2: Покрытия для огнезащиты строительных конструкций

Особенности

  • Соответствие требованиям GB 12441-2018 для испытаний огнезащитных покрытий
  • Поддержка нескольких методов испытаний: малая камера, большая панель, туннельный метод
  • Стандартизированная камера горения для воспроизводимых результатов
  • Интегрированная система контроля температуры и времени
  • Безопасная и стабильная конструкция для лабораторного использования
  • Подходит для оценки распространения пламени и защитных свойств покрытия

Подготовка образцов

  1. Испытательная плита из берёзовой фанеры по GB 738-75
    • Размер: 300 мм × 150 мм × 5 мм
    • Поверхность должна быть ровной и без дефектов
  2. Кондиционирование перед нанесением покрытия
    • Температура: 25 ± 1°C
    • Относительная влажность: 60%–70%
    • Изменение массы за 24 часа ≤ 0,1%
  3. Нанесение покрытия
    • Расход: 200–250 г/м² (до 500 г/м² для толстых покрытий)
    • Интервал между слоями ≥24 часа
  4. Финальное кондиционирование
    • До достижения постоянной массы
    • Не менее 10 образцов для каждого типа покрытия

Технические параметры

Параметр Описание
Конструкция прибора Основной блок управления + камера сгорания; стальная электростатическая панель (t=1,2 мм)
Окно наблюдения Переднее стеклянное окно для наблюдения процесса горения
Материал горелки Латунь
Система контроля температуры Цифровая система контроля температуры
Термопара Ø2 мм, класс II, диапазон до 1300°C
Точность таймера ≤ 1 с/ч
Система сигнализации Сигнал каждые 15 секунд
Длительность испытания 4 минуты
Газ Сжиженный нефтяной газ или природный газ
Регулировка потока Ротаметр
Регулятор давления Высокоточный регулятор
Питание AC 220 В ±10%, 50 Гц
Система управления Релейная система с промышленными компонентами
Защита Защита от перегрузки и короткого замыкания
Габариты 340 × 230 × 794 мм
Угол образца 45° ± 2°
Чашка горения Ø24 мм ±0,1; высота 17 мм ±0,1; объём 6 мл
Топливо Безводный этанол (аналитической чистоты)

Комплектующие

  • Камера сгорания (металлический корпус с окном наблюдения)
  • Топливная чашка (для этанола)
  • Держатель образца (фиксация под заданным углом)
  • Вытяжной колпак и дымоход
  • Вход воздуха (регулировка горения)
  • Горелка
  • Термопара
  • Система контроля температуры
  • ПО для сбора и анализа данных

Процедура испытания

  1. Проверить исправность оборудования
  2. Надеть средства индивидуальной защиты
  3. Убедиться в отсутствии горючих материалов поблизости
  4. Проверить питание и датчики
  5. Подготовить образцы с покрытием
  6. Установить образец в камеру сгорания
  7. Закрыть дверцу и задать параметры испытания
  8. Запустить тест и воспламенение
  9. Регистрировать температуру, время и поведение горения
  10. По завершении выключить оборудование и извлечь образец

Заключение

Испытатель огнезащитных покрытий (метод камеры сгорания) обеспечивает стандартизированную и воспроизводимую оценку огнестойкости покрытий. Оборудование подходит для лабораторных испытаний, разработки материалов и контроля качества, обеспечивая надёжные данные для оценки пожарной безопасности

Часто задаваемые вопросы

1. Что это за оборудование?
Это прибор для лабораторных испытаний огнезащитных покрытий методом камеры сгорания.

2. Для чего он используется?
Для оценки распространения пламени, потери массы и образования обугливания покрытий.

3. Принцип работы?
Образец подвергается воздействию контролируемого пламени в камере сгорания, при этом измеряются температура, время и поведение материала.

4. Почему это важно?
Обеспечивает соответствие покрытий требованиям пожарной безопасности и стандартам.

5. Где применяется?
В строительстве, производстве покрытий, лабораториях пожарной безопасности и исследовательских центрах.

Готовы начать?

Чтобы получить решения, адаптированные под потребности вашего бизнеса, свяжитесь с директором по экспорту уже сейчас.

whatsapp

Moocy

Export Director

English Russian Español
EMAIL