Вертикальная печь для испытаний огнестойкости строительных элементов предназначена для испытаний вертикальных строительных конструкций на огнестойкость, включая ненесущие вертикальные перегородки, противопожарные двери и противопожарные шторы. Печь изготовлена в соответствии с техническими требованиями GB/T 9978. и включает корпус печи, свод печи, стальную испытательную платформу, систему вытяжки и подачи воздуха, систему горения и подачи газа, а также комплексную систему управления испытаниями.
Благодаря встроенной функции калибровки система обеспечивает соответствие температуры печи, значений давления и их распределения нормативным требованиям, что делает её пригодной для стандартизированных испытаний огнестойкости и оценки характеристик вертикальных строительных элементов.
Область применения
Вертикальные строительные элементы
Испытания огнестойкости ненесущих вертикальных перегородок, стен и разделительных элементов.
Противопожарные двери и шторы
Оценка характеристик дверей, рулонных противопожарных штор и связанных конструкций при стандартном огневом воздействии.
Оценка пожарной безопасности зданий
Проверка огнестойкости строительных материалов и конструкций, применяемых в зданиях.
Лаборатории пожарных испытаний и сертификационные органы
Стандартизированные испытания для сертификации продукции, проверки соответствия и научных исследований.
Стандарты
Оборудование соответствует следующим стандартам:
(1) GB/T 9978.4-2008 — Испытания огнестойкости строительных конструкций — Часть 4: Специальные требования к несущим вертикальным разделяющим элементам
(2) GB/T 9978.8-2008 — Испытания огнестойкости строительных конструкций — Часть 8: Специальные требования к ненесущим вертикальным разделяющим элементам
(3) GB/T 7633-2008 — Методы испытаний огнестойкости дверей и штор
(4) ISO 834 — Испытания огнестойкости строительных конструкций
(5) EN 1363 — Испытания огнестойкости строительных элементов
Параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Количество горелок | 12 пропорциональных плоскофакельных горелок (6 с каждой стороны, длина печи 5 м) |
| Рабочая температура | Максимальная испытательная температура 1250 °C |
| Расчётная температура | 1350 °C |
| Режим горения | Низкоскоростное пропорциональное плоскофакельное диффузионное горение |
| Давление газа и воздуха | ≤ 4000 Па |
| Длина пламени | ≤ 500 мм |
| Точки измерения температуры печи | 9 точек |
| Выступ гильзы термопары | ≥ 25 мм |
| Точность температуры | < ±15 °C |
| Топливо | Сжиженный углеводородный газ |
| Габариты оборудования | 3 м (Ш) × 3 м (Д) × 1,25 м (В) |
| Электропитание | AC 380 В, 70 кВт |
| Масса оборудования | около 5 т |
Особенности
Стабильная конструкция печи
Каркасная конструкция с огнеупорным кирпичом и высокотемпературным изоляционным волокном обеспечивает термическую стабильность и минимизирует теплопотери.
Безопасная и практичная платформа
Стальные платформы установлены вокруг печи для удобства перемещения оператора и проведения инспекции.
Автоматическая защита от затухания пламени
При внезапном затухании горелки система немедленно активирует визуальную и звуковую сигнализацию и автоматически отключает подачу LPG к данной горелке, при этом остальные продолжают работу.
Комплексная система подачи газа
Оснащена электромагнитными клапанами, пропорциональными клапанами, шаровыми кранами и датчиками газа для точного контроля расхода и безопасности.
Оптимизированный контроль воздуха горения
Воздух подаётся отдельным вентилятором с частотным регулированием для поддержания оптимального соотношения воздух–топливо.
Независимая система управления
Специализированные управляющие компоненты обеспечивают управление процессом горения и точную имитацию стандартных кривых пожара.
Автоматическая коррекция температурной кривой
Фактическая температурная кривая непрерывно сравнивается с заданной, и отклонения автоматически корректируются регулировкой мощности горелок.
Полное хранение данных
Все данные управления и испытаний сохраняются в компьютерной системе для прослеживаемости и проверки точности.
Комплектующие
(1) Пропорциональные плоскофакельные горелки
(2) Электромагнитные и пропорциональные газовые клапаны
(3) Воздуходувка с частотным преобразователем
(4) Регуляторы давления газа и фильтры
(5) Вытяжной канал с огнеупорной кирпичной конструкцией
(6) Высокотемпературный вытяжной вентилятор с инвертором
(7) ПЛК-система управления
(8) Компьютерная система сбора и мониторинга данных
Процедура испытаний
Установить вертикальный образец на стальную испытательную платформу в соответствии с действующим стандартом.
Задать параметры испытания через систему управления, включая температурную кривую пожара и длительность испытания.
Запустить системы горения и подачи воздуха и начать испытание на огнестойкость.
Контролировать температуру печи, давление и состояние горения в реальном времени.
Система автоматически регулирует мощность горелок для поддержания заданной температурной кривой.
После завершения испытания отключить подачу газа и дать печи остыть перед извлечением образца.
Техническое обслуживание
Регулярно проверять горелки, газопроводы, клапаны и датчики для обеспечения безопасной работы.
Периодически выполнять калибровку систем измерения температуры и давления.
Очищать вытяжные каналы и элементы горения для предотвращения накопления отложений.
Обеспечивать нормальную работу вытяжного вентилятора и вентилятора подачи воздуха.
Создавать резервные копии данных испытаний для долгосрочной прослеживаемости и документации.
Заключение
Вертикальная печь для испытаний огнестойкости строительных элементов представляет собой надёжное и стандартизированное решение для оценки огнестойкости вертикальных строительных конструкций, дверей и штор. Благодаря точному контролю температуры, комплексной системе безопасности и автоматизированному сбору данных оборудование поддерживает испытания на соответствие нормативам, исследования пожарной безопасности и сертификацию продукции в соответствии с национальными и международными стандартами.
Часто задаваемые вопросы
1. Какие типы строительных элементов можно испытывать?
Данная печь подходит для испытаний ненесущих вертикальных перегородок, противопожарных дверей и противопожарных штор в соответствии с сериями стандартов GB/T 9978, ISO 834 и EN 1363.
2. Как обеспечивается точность температурного контроля?
Система на базе компьютера и ПЛК непрерывно измеряет температуру через термопары, сравнивает её с заданной кривой и автоматически корректирует подачу топлива и воздуха.
3. Какие меры безопасности предусмотрены?
Обнаружение затухания пламени, звуковая и световая сигнализация, автоматическое отключение газа, устройства сброса давления и взрывозащита.
4. Какое топливо используется?
Используется сжиженный углеводородный газ.
