Испытательный сосуд для тестирования ячеек аккумуляторов предназначен для испытаний теплового разгона аккумуляторных ячеек в соответствии с UL 9540A. Система обеспечивает полностью герметичную испытательную среду, поддерживающую вакуумирование, заполнение азотом и измерение критических параметров, включая давление, температуру и концентрацию кислорода. Сосуд оснащён интерфейсами для пленочного нагрева и цепей перегрузки по току, что позволяет гибко адаптировать систему под конкретные требования испытаний безопасности аккумуляторов.
Область применения
Системы накопления энергии на батареях
Оценка теплового разгона коммерческих аккумуляторных ячеек в контролируемых условиях в соответствии со стандартом UL 9540A.
Исследования и разработка аккумуляторов
Испытания отдельных аккумуляторных ячеек с контролем изменений давления, температуры и концентрации кислорода в условиях злоупотребления.
Сертификация и испытания безопасности аккумуляторов
Используется в лабораториях для стандартизированных испытаний распространения огня и теплового разгона литий-ионных элементов.
Испытания материалов
Интеграция с весовыми платформами и системами измерения температуры и напряжения для анализа деградации материалов.
Стандарты
Оборудование соответствует следующим стандартам:
(1) UL 9540A:2025 — Стандарт испытаний распространения пожара при тепловом разгоне в системах накопления энергии на батареях
(2) PV8450 — Метод испытаний теплового разгона аккумуляторов
Параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Рабочее давление | ≥ 3 МПа, оснащён предохранительным клапаном для автоматического сброса давления |
| Термостойкость сосуда | > 1200 °C |
| Смотровое окно | Диаметр 5–25 см |
| Насос отбора проб Thomas | Регулируемый ручной отвод, вакуум до -90 кПа |
| Шкаф управления | Стандартный 19-дюймовый сенсорный экран, металлический корпус |
| Конфигурация среды | Внешний азот снижает концентрацию кислорода до <1% |
| Резервный газ | Азот чистотой ≥ 99,99% |
| Электропитание | AC 220 В, 50/60 Гц, 10 А |
Особенности
Настраиваемый сосуд из нержавеющей стали
Герметичная камера из нержавеющей стали 304; объём и размеры могут быть адаптированы под требования.
Многофункциональные интерфейсы
Фланцевые соединительные панели со специальными разъёмами для измерения температуры, напряжения, нагрева и защиты по току.
Вакуумирование и заполнение азотом
Обеспечивает концентрацию кислорода ниже 1% для создания инертной среды.
Интеграция весовой платформы
Опциональная платформа с датчиками нагрузки позволяет контролировать потерю массы в процессе тепловых событий.
Безопасная работа с ячейками
Распашная дверь с фиксирующими винтами обеспечивает герметичность; подвижный металлический держатель обеспечивает стабильное размещение образца.
Мониторинг давления
Высокоточные датчики позволяют отслеживать динамику давления внутри сосуда.
Многоканальный сбор данных
12 температурных каналов (расширяемые), 2 канала напряжения для мониторинга батареи в реальном времени.
Управление газовым потоком
Ручные шаровые и электромагнитные клапаны защищают датчики и предотвращают утечку газа.
Современный шкаф управления
19-дюймовый сенсорный экран в металлическом корпусе с электростатическим покрытием и термообработкой для долговечности и удобства очистки.
Автоматизированный мониторинг данных
PLC Siemens и аналоговые модули, интегрированные с LabVIEW, обеспечивают контроль температуры, давления и концентрации кислорода в реальном времени с сохранением данных.
Формирование отчётов
Данные испытаний экспортируются в форматы Excel, Word или PDF.
Комплектующие
(1) Насос отбора проб Thomas
(2) Предохранительные клапаны и датчики давления
(3) Интерфейсы датчиков температуры и напряжения
(4) Система подачи азота
(5) Весовая платформа с датчиками нагрузки
(6) Интерфейс пленочного нагрева
(7) Интерфейс защиты от перегрузки по току
(8) Стандартный электрический шкаф управления с сенсорным экраном и ПЛК
Процедура испытаний
Установка ячейки: разместить аккумуляторные ячейки в сосуде на подвижном держателе и зафиксировать дверцу камеры.
Подготовка системы: подключить подачу азота и при необходимости снизить концентрацию кислорода до <1%.
Настройка параметров: задать каналы измерения температуры, давления и напряжения через сенсорный экран.
Запуск испытания: активировать систему управления PLC для моделирования теплового разгона.
Мониторинг данных: в реальном времени фиксируются давление, температура, уровень кислорода и напряжение; при необходимости — масса.
Сохранение данных и отчёт: экспорт результатов в Excel, Word или PDF.
Завершение испытаний: стравить газ, безопасно извлечь ячейки и провести осмотр оборудования.
Техническое обслуживание
Регулярно проверять герметичность клапанов, соединений и фланцев.
Периодически калибровать датчики температуры и давления.
Очищать внутреннюю камеру и смотровое окно.
Проверять систему подачи азота и вакуумный насос перед каждым испытанием.
Создавать резервные копии данных и системных журналов.
Заключение
Испытательный сосуд для тестирования ячеек аккумуляторов обеспечивает безопасную, гибкую и полностью управляемую среду для испытаний теплового разгона. Благодаря вакуумированию, подаче азота, многоканальному контролю температуры и напряжения, а также комплексному сбору данных система обеспечивает точные испытания в соответствии с UL 9540A и другими стандартами безопасности аккумуляторов, поддерживая исследования, сертификацию и оценку безопасности.
Часто задаваемые вопросы
1. Каково основное назначение сосуда?
Сосуд предназначен для испытаний теплового разгона аккумуляторных ячеек в соответствии с UL 9540A с контролем давления, температуры и кислорода.
2. Как обеспечивается концентрация кислорода ниже 1%?
Используется подача высокочистого азота (≥99,99%), который снижает концентрацию кислорода в герметичной камере.
3. Как осуществляется контроль давления и температуры?
Используются высокоточные датчики давления и 12 температурных каналов с обработкой данных через PLC и LabVIEW.
4. Можно ли измерять напряжение аккумулятора?
Да, предусмотрены 2 канала измерения напряжения для мониторинга поведения ячейки в процессе испытаний.
