Испытательная машина полного надрезного ползучего разрушения

Стандарты ISO 16770,ASTM D2990, etc.
Применение Испытание на ползучесть, etc.
Ключевые слова Испытательная машина полного надрезного ползучего разрушения
Категория Комплексное испытательное оборудование
Преимущества  Точный, надёжный и долговечный
Подробнее Свяжитесь с нами прямо сейчас ↓

Испытательная машина полного надрезного ползучего разрушения (Full Notch Creep Tester) предназначена для испытаний сопротивления пластмасс к растрескиванию под действием постоянного напряжения в условиях окружающей среды (ESCR). Оборудование оснащено сенсорным управлением, системой грузового нагружения и обеспечивает независимую работу каждой испытательной станции. Система гарантирует равномерное распределение температуры и стабильные, воспроизводимые результаты испытаний. Также предусмотрена функция контроля уровня жидкости, которая предупреждает оператора при снижении уровня воды.

Области применения

(1) Пластмассы и трубная промышленность
Испытание ползучести и разрушения при высокой температуре для труб из PE, PPR и других материалов, оценка долговременной надежности трубопроводных систем (водоснабжение и газопроводы).

(2) Автомобильная промышленность
Оценка стойкости пластмассовых и металлических деталей к ползучести при высоких температурах в зоне двигателя и выхлопной системы.

(3) Аэрокосмическая промышленность и электроника
Проверка устойчивости композитных и электронных упаковочных материалов к ползучести при высоких температурах для обеспечения долговременной стабильности оборудования.

(4) Химическая и энергетическая промышленность
Испытание прочности материалов оборудования и систем хранения энергии при длительном воздействии высоких температур и агрессивных сред.

(5) Научные исследования и разработка материалов
Отбор термостойких материалов, оптимизация рецептур и технологий, получение данных о долговременных характеристиках материалов.

Стандарты

(1) ISO 16770 — метод испытания полного надрезанного ползучего разрушения термопластов (FNCT) при постоянной нагрузке.

(2) ASTM D2990 — метод испытаний ползучести полимеров и композитов при растяжении, сжатии и изгибе (настраиваемая конфигурация).

Особенности

(1) Высокая точность измерений
6 независимых станций испытаний. Каждая станция обеспечивает точность нагрузки ±1% (0–2000 N) и стабильность температуры ±0,1°C.
Гибридная система нагружения: сочетание моторного привода и ручной точной настройки через сенсорный интерфейс.

(2) Универсальные условия испытаний
Две среды: вода (до 95°C) и масло (до 150°C) для испытаний полимеров при высоких температурах.
Максимальная нагрузка может быть увеличена до 4000 N на станцию (опция).

(3) Интеллектуальный контроль
Автоматический контроль уровня жидкости предотвращает остановку испытаний.
Цветовая индикация состояния каждой станции на сенсорном экране.

(4) Модульная конструкция
Возможность расширения количества станций и обновления контроллера без замены всей системы.
Многоязычный интерфейс: английский, немецкий, китайский, испанский.

Технические параметры

Параметр Значение
Количество станций 6 независимых испытательных позиций
Диапазон нагрузки (на станцию) 0–2000 N (стандарт) / 0–4000 N (опция)
Температура среды вода: 40–95°C
Точность нагрузки ±1% FS (±0,5% с калибровочным комплектом)
Питание 220V/50Hz (110V/60Hz опционально)
Объем ванны 15 л на станцию (всего 90 л)
Габариты (Ш×Г×В) 1800 × 750 × 1650 мм
Масса 380 кг (нетто)

Аксессуары

(1) Испытательные среды
Силиконовое масло высокой температуры (до 150°C).
Резервуар с деионизированной водой с автоматической подачей.

(2) Зажимы для образцов
Самозатягивающиеся зажимы для надрезанных образцов (ISO 16770).
Зажимы типа «dog-bone» (ASTM D2990).

(3) Программное обеспечение
CreepVision Pro™ — анализ ползучести с ИИ и расчетом модуля Вейбулла.
LabShare Cloud — удаленный мониторинг до 50 пользователей.

(4) Калибровочный комплект
Силовой датчик с прослеживаемостью NIST и комплект термопар.

(5) Расширенная гарантия
5 лет покрытия ключевых компонентов (датчики нагрузки и контроллеры).

Процедура испытаний

(1) Подготовка перед испытанием
Проверить питание, систему нагрева и систему нагружения. Откалибровать датчики температуры и нагрузки. Очистить камеру и оснастку. Убедиться в достаточном количестве рабочей среды.

(2) Подготовка образца
Подготовить образцы с полным надрезом согласно стандарту. Зафиксировать параметры образца. Установить образец в зажим, обеспечив правильное направление надреза и равномерное распределение усилия зажима.

(3) Настройка параметров
Установить температуру, нагрузку и время испытания или критерий разрушения. Задать частоту сбора данных. Сохранить параметры согласно ISO 16770.

(4) Запуск испытания
Закрыть камеру и включить нагрев. После стабилизации температуры запустить систему нагружения. Оборудование автоматически прикладывает постоянную нагрузку и фиксирует деформацию во времени.

(5) Контроль процесса
Контролировать стабильность температуры и нагрузки. Наблюдать за деформацией и появлением трещин. При необходимости реагировать на аварийные сигналы.

(6) Завершение испытания
После разрушения образца или окончания времени система автоматически снимает нагрузку и выключается. После охлаждения извлечь образец, зафиксировать результаты, очистить оборудование и подготовить отчет.

Обслуживание

(1) Регулярно очищать рабочую зону, держатели и оснастку от загрязнений.

(2) Смазывать подвижные механизмы и направляющие.

(3) Проверять датчики нагрузки и электрические соединения.

(4) Проводить калибровку согласно регламенту производителя.

(5) Своевременно заменять изношенные зажимы и механические элементы.

(6) Обновлять программное обеспечение.

(7) Вести журнал обслуживания и калибровки.

Часто задаваемые вопросы

(1) Для чего используется Full Notch Creep Tester?
Оборудование используется для определения сопротивления ползучести и времени разрушения надрезанных образцов полимеров при постоянной нагрузке.

(2) Как работает прибор?
Образец с надрезом подвергается постоянной нагрузке, а деформация фиксируется до разрушения или окончания испытания.

(3) Какие материалы можно испытывать?
Пластики, полимеры и композитные материалы, требующие оценки длительной механической прочности.

(4) Как фиксируются результаты?
Деформация и время разрушения регистрируются цифровой системой и могут быть экспортированы для анализа.

(5) Какое обслуживание требуется?
Регулярная очистка, смазка, калибровка, проверка датчиков и замена изношенных компонентов.

Готовы начать?

Чтобы получить решения, адаптированные под потребности вашего бизнеса, свяжитесь с директором по экспорту уже сейчас.

whatsapp

Moocy

Export Director

English Russian Español
EMAIL