Испытатель на вырыв костных винтов — это специализированное испытательное устройство, используемое для измерения прочности вырыва костных винтов из таких материалов, как кость или искусственные субстраты.
Оборудование прикладывает контролируемую осевую нагрузку для определения прочности фиксации и удерживающей способности винта. Данное устройство широко применяется при испытаниях медицинских изделий, ортопедических исследованиях и контроле качества для обеспечения безопасности и надежности имплантатов.
Стандарт
YY/T 1504, ASTM F543:
Данный стандарт определяет метод испытания для измерения осевой силы, необходимой для извлечения или разрушения металлического костного винта из заданного материала.
Компания Kell Measurement & Control предоставляет профессиональные испытательные приспособления для соответствия требованиям стандарта, а также точные и эффективные программы испытаний (SOP) для анализа механических характеристик металлических костных винтов.
Особенности продукта
(1) Многофункциональная конструкция, позволяющая реализовать различные режимы испытаний на одной машине.
(2) Эргономичный дизайн интерфейса, удобное управление.
(3) Промышленный внешний дизайн, эстетичный внешний вид и ориентация на удобство пользователя.
(4) Профессиональная высокопроизводительная система управления для координации работы двух двигателей.
(5) Импортный высокочувствительный датчик нагрузки и импортный винтовой механизм обеспечивают точность измерения перемещения.
(6) Профессиональные приспособления для различных режимов испытаний.
(7) Простое управление: сложные настройки выполняются системой автоматически, запуск осуществляется одной кнопкой.
(8) Поддержка различных режимов построения кривых, что облегчает контроль процесса испытания.
(9) Испытательная машина для измерения крутящего момента при вращении металлических костных винтов (завинчивание и вывинчивание) использует полностью китайский интерфейс управления и отображения. Информация отображается интуитивно и легко читается. Используется многокнопочное управление, интерфейс отображения на китайском языке позволяет упростить настройку параметров системы согласно последовательности операций.
Применяется сервопривод переменного тока и прецизионный редуктор, обеспечивающие равномерность нагрузки, стабильную работу, отсутствие ударных воздействий, а также высокую точность сбора данных и управления.
Технические параметры
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Единица измерения | Н·м |
| Разрешение | 0.001 Н·м |
| Диапазон крутящего момента | 0–10 Н·м |
| Класс точности датчика крутящего момента | <0.5% F.S. |
| Точность скорости | ±0.01 мм/мин |
| Датчик осевой силы | 2000 Н (для испытаний силы вырыва) |
| Класс точности датчика давления | <0.5% F.S. |
| Разрешение датчика давления | 0.001 Н |
| Линейный датчик перемещения | Диапазон более 50 м |
| Класс точности датчика перемещения | <0.5% F.S. |
| Разрешение датчика перемещения | 0.01 мм |
| Датчик угла кручения | 999999° |
| Точность угла кручения | ±0.2° |
| Скорость кручения | 1–30 об/мин (регулируемая) |
| Эффективный ход | 500±10 мм (может быть увеличен по требованию) |
| Разрешение момента | 1/±1000000 F.S. |
| Относительная погрешность отображения момента | ≤±0.2% |
| Разрешение угла кручения | 0.001° |
| Относительная погрешность угловой скорости кручения | В пределах ±0.5% от заданного значения |
| Соосность двух цанг | ≤￠0.2 мм |
| Мощность машины | ≈0.4 кВт |
| Напряжение питания | 220V±10%, 50Hz (с надежным заземлением) |
Аксессуары
(1) Дополнительные зажимы, приспособления или адаптеры для различных размеров и типов образцов.
(2) Калибровочные грузы или эталонные материалы для проверки точности испытателя.
(3) Защитные экраны или защитные крышки для обеспечения безопасности оператора во время испытаний.
(4) Кабели питания, программное обеспечение и кабели передачи данных, необходимые для работы и сбора данных.
Процедура испытания
(1) Настройка оборудования и подготовка образцов в соответствии с требованиями испытания.
(2) Выбор подходящих параметров испытания, включая скорость, нагрузку и продолжительность испытания.
(3) Выполнение стандартизированных испытаний для получения повторяемых и сопоставимых результатов.
(4) Запись и анализ данных для получения показателей механических характеристик.
Информация по обслуживанию
(1) Регулярная очистка оборудования, датчиков и испытательных приспособлений для предотвращения загрязнения и износа.
(2) Смазка движущихся частей согласно требованиям производителя для обеспечения плавной работы.
(3) Периодическая калибровка и проверка оборудования для поддержания точности измерений и соответствия требованиям.
(4) Своевременная замена расходных материалов, изношенных компонентов и защитных элементов для увеличения срока службы оборудования.
Часто задаваемые вопросы
(1) Для чего используется испытатель на вырыв костных винтов?
Он используется для измерения осевой прочности вырыва костных винтов и оценки стабильности фиксации ортопедических имплантатов и материалов.
(2) Какие образцы можно испытывать?
Оборудование может испытывать различные костные винты, пластины, а также модели из искусственной или биологической кости.
(3) Как проводится испытание на вырыв?
Винт устанавливается в кость или модельный материал, фиксируется в испытателе, после чего прикладывается осевая нагрузка до разрушения. Максимальная сила вырыва записывается системой.
(4) Может ли испытатель предоставлять данные в режиме реального времени?
Да, большинство моделей оснащаются программным обеспечением и датчиками для мониторинга нагрузки, перемещения и прочности вырыва в режиме реального времени.
(5) Как выполнять обслуживание испытателя?
Необходимо регулярно очищать оборудование, выполнять калибровку и смазку движущихся частей, заменять изношенные приспособления и периодически проверять точность датчиков.
