Испытатель эрозии воздушной струей представляет собой систему испытаний эрозии, основанную на управляемом газовом потоке, предназначенную для оценки стойкости материалов и покрытий к эрозии при многократном ударном воздействии частиц. За счет ускорения абразивных частиц высокоскоростным газовым потоком и воздействия на образцы при контролируемых температурных условиях до 900 °C система моделирует реальные эрозионные условия эксплуатации. Благодаря замкнутому контуру контроля температуры, регулируемым углам удара и точному измерению скорости частиц обеспечивается высокая точность и повторяемость результатов.
Области применения
Испытатель эрозии воздушной струей используется для оценки эрозионного поведения материалов при воздействии абразивных частиц различного размера, формы, температуры и скорости удара.
Типичные области применения и тестируемые материалы включают:
(1) Аэрокосмические материалы и покрытия: оценка стойкости к эрозии и износу
(2) Металлические материалы: эрозионная стойкость в потоке газо-абразивных частиц
(3) Полимерные материалы: устойчивость к эрозии при ударе частиц
(4) Высокотемпературные покрытия: долговечность в термо-эрозионных условиях
(5) Конструкционные материалы, работающие в условиях потока твердых частиц
Стандарты
(1) ASTM G76 — Стандартный метод испытаний эрозии твердыми частицами с использованием газовых струй
(2) ASTM G211 — Стандартный метод испытаний высокотемпературной эрозии твердыми частицами с использованием газовых струй
Параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Максимальная температура | до 900 °C |
| Контроль температуры | Замкнутый PID-контроль |
| Скорость частиц | 30–200 м/с (доступны дополнительные диапазоны) |
| Подача абразива | 1–10 г/мин (доступны дополнительные диапазоны) |
| Объем бункера для абразива | до 3 л (опционально) |
| Углы удара | 15°, 30°, 45°, 60°, 90° |
| Измерение скорости | Замкнутая высокоскоростная система с двумя дисками |
| Система позиционирования | Автоматизированная платформа |
| Типы абразива | Различные размеры и типы частиц |
Особенности
(1) Испытания эрозии при многократном ударе частиц в газовом потоке
(2) Замкнутый PID-контроль температуры до 900 °C
(3) Измерение скорости частиц в реальном времени методом двух дисков
(4) Регулируемые углы удара для комплексной оценки эрозии
(5) Автоматизированная платформа позиционирования для высокой повторяемости
(6) Система подачи частиц из нержавеющей стали с программируемым контролем
(7) Поддержка испытаний при комнатной и высокой температуре
Аксессуары
(1) Автоматизированная платформа позиционирования
(2) Бункер для абразива из нержавеющей стали и вибрационный питатель
(3) Программируемая шнековая система подачи частиц
(4) Модуль измерения скорости с двумя высокоскоростными дисками
(5) Система регулирования давления газа и манометры
Процедуры испытаний
(1) Установите образец на автоматизированную платформу позиционирования
(2) Выберите тип, размер и скорость подачи абразивных частиц
(3) Установите требуемую температуру и дождитесь термостабилизации
(4) Настройте угол удара согласно требованиям испытания
(5) Запустите поток газа для ускорения абразивных частиц к поверхности образца
(6) Контролируйте скорость частиц, температуру и условия эрозии в процессе испытания
(7) Завершите цикл испытаний и оцените износ по потере массы или повреждению поверхности
Информация по обслуживанию
(1) Регулярно проверяйте и очищайте систему подачи частиц и газовые каналы
(2) Периодически калибруйте систему измерения скорости
(3) Контролируйте состояние датчиков температуры и PID-регулятора
(4) Проверяйте корректность работы системы давления и манометров
(5) Проводите осмотр уплотнений и высокотемпературных компонентов для обеспечения безопасной работы
Часто задаваемые вопросы
1. Какова основная цель испытателя эрозии воздушной струей?
Испытатель предназначен для оценки стойкости материалов и покрытий к эрозии при воздействии высокоскоростных абразивных частиц, переносимых газовым потоком. Система моделирует реальные условия эксплуатации, при которых частицы вызывают износ и потерю материала. Управление скоростью частиц, температурой, углом удара и подачей позволяет получать воспроизводимые данные для сравнения различных материалов и покрытий.
2. Как измеряется скорость частиц?
Скорость частиц измеряется с помощью замкнутой высокоскоростной системы с двумя дисками. Время пролета частиц определяется по фиксированному расстоянию между двумя вращающимися дисками, что позволяет точно рассчитывать скорость в реальном времени. Это обеспечивает прямую связь между скоростью удара и результатами эрозии.
3. Можно ли проводить испытания при высоких температурах?
Да. Система поддерживает испытания при температурах до 900 °C. Замкнутый PID-контроль обеспечивает стабильность температуры на протяжении всего испытания. Это позволяет исследовать материалы, работающие в высокотемпературных условиях, где эрозия зависит от термических и химических факторов.
4. Какие углы удара доступны и зачем они нужны?
Доступны углы удара 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Угол удара существенно влияет на механизм эрозии, поскольку различные материалы по-разному реагируют на скользящие и нормальные удары частиц. Регулировка угла позволяет полноценно оценить эрозионное поведение в условиях, приближенных к реальной эксплуатации.
