Испытательный аппарат для проверки огнестойкости кабелей (Cable Fire Integrity Tester) предназначен для оценки способности минерализованных кабелей и кабелей с огнестойкими слоями сохранять целостность цепи при воздействии открытого пламени. Аппарат подвергает образец контролируемому газовому пламени при заданной температуре, времени и электрической нагрузке, контролируя наличие короткого замыкания или разрыва цепи. Это позволяет определить огнестойкие характеристики кабеля. Система подходит для типовых испытаний, заводских проверок и исследовательской верификации огнестойких кабелей.
Применение
(1) Минерализованные кабели (MI кабели)
(2) Силовые кабели с огнестойким слоем
(3) Огнестойкие строительные провода
(4) Низковольтные контрольные и сигнальные кабели
(5) Огнестойкие оптические и композитные кабели
(6) Огнестойкие кабели с номинальным напряжением ≤ 450/750 В
(7) Проверка огнестойкости, самозатухания и водостойкости
Пользователи: производители кабелей, органы электротехнического контроля, центры испытаний пожарной безопасности, исследовательские институты и сторонние лаборатории.
Стандарты
(1) GB/T 19216-2008 — Методы испытаний целостности кабелей или оптических волокон при воздействии пламени
(2) GB/T 19666-2019 — Общие требования к самозатухающим и огнестойким проводам и кабелям
(3) IEC 60331-2009 — Испытания электрических кабелей в условиях пожара
(4) BS 6387 — Требования к сохранению целостности кабелей при пожаре
(5) BS 8491 — Методы оценки огнестойкости кабелей
Технические характеристики
| Параметр | Техническая характеристика |
|---|---|
| Испытательная станция | Одно место (один образец за раз) |
| Длина образца | ≥ 1200 мм |
| Тип горелки | Пропановая ленточная горелка с смесителем Вентури |
| Номинальная длина горелки | 500 мм |
| Расход газа | 0–50 л/мин (регулируемый) |
| Точность расхода газа | ±0,1 л/мин |
| Расход воздуха | 0–200 л/мин (регулируемый) |
| Точность расхода воздуха | ±5 л/мин |
| Диапазон температуры пламени | 450–950 °C (регулируемый) |
| Датчики температуры | K-типа, термопары из нержавеющей стали ×2 |
| Максимальная температура термопары | ≤ 1100 °C |
| Управление | ПЛК + сенсорный экран |
| Потребляемая мощность | 3 кВт |
| Электропитание | AC 380 В ±10%, 50 Гц, трехфазная пятижильная |
| Подача газа | Пропан / Сжиженный газ + сжатый воздух |
Особенности продукта
(1) Контроллеры массового расхода обеспечивают высокоточную замкнутую систему регулирования потока газа и воздуха.
(2) Широкий диапазон регулировки температуры пламени удовлетворяет различные требования к испытаниям огнестойкости.
(3) Детекция целостности цепи через автоматический выключатель заменяет традиционные предохранители, повышая эффективность обслуживания.
(4) Непрерывная система мониторинга позволяет в реальном времени обнаруживать короткое замыкание или разрыв цепи.
(5) Боковая система отвода продуктов сгорания обеспечивает стабильный уровень кислорода в зоне горения.
(6) Управление через ПЛК и сенсорный экран позволяет интуитивно настраивать параметры и обеспечивает отличную повторяемость испытаний.
(7) Совместимость с различными режимами испытаний огнестойкости, включая водяное распыление и механическое воздействие.
Комплектация и расходные материалы
(1) Трубчатая газовая горелка — для испытаний на огнестойкость и с водяным распылением
(2) Контроллер массового расхода — точное регулирование газа и воздуха
(3) Термопара K-типа — мониторинг температуры
(4) Система непрерывного мониторинга — включает трансформатор и индикаторные лампы
(5) Система отвода продуктов сгорания — быстрый отвод газов
(6) Устройство для водяного распыления — соответствует BS 6387 W-класс
(7) Устройство для механического воздействия — соответствует BS 6387 Z-класс
(8) Газ — пропан или сжиженный газ
(9) Испытательный кабель — образец
(10) Уплотнители — периодическая замена
Принцип испытания
(1) Контроллер массового расхода точно регулирует соотношение газа и воздуха, создавая стабильное контролируемое пламя высокой температуры.
(2) Испытательный кабель подвергается непрерывному воздействию пламени при номинальном напряжении и токе нагрузки около 0,1 А.
(3) Система непрерывного мониторинга отслеживает состояние цепи в реальном времени.
(4) Любое короткое замыкание или разрыв цепи немедленно сигнализируется, что позволяет определить, сохраняет ли образец целостность цепи при заданных условиях.
Часто задаваемые вопросы
(1) Что это за продукт?
Испытательный аппарат для огнестойкости кабелей предназначен для оценки способности минерализованных и огнестойких кабелей сохранять целостность электрической цепи при воздействии пламени.
(2) Для чего используется?
Используется для:
(1) Типовых испытаний огнестойких кабелей
(2) Заводского контроля качества
(3) Исследований и разработки конструкций огнестойких кабелей
(4) Проверки огнестойкости, самозатухания и механической устойчивости
(3) Почему это важно?
Огнестойкие кабели критически важны для безопасности распределения электроэнергии и коммуникаций при пожаре. Аппарат обеспечивает стандартизированный, повторяемый и количественный метод проверки кабеля.
(4) Для каких отраслей подходит?
(1) Производители кабелей и проводов
(2) Органы электротехнического контроля
(3) Центры испытаний пожарной безопасности
(4) Лаборатории строительной и промышленной безопасности
(5) Научно-исследовательские институты и сторонние испытательные организации
(5) Какие кабели можно испытывать?
(1) Минерализованные кабели (MI)
(2) Силовые кабели с огнестойким слоем
(3) Низковольтные контрольные и сигнальные кабели
(4) Огнестойкие строительные провода
(5) Огнестойкие оптические и композитные кабели
(6) Кабели с номинальным напряжением ≤ 450/750 В
(7) Комбинированные испытания с водяным распылением и механическим воздействием под действием огня
