Испытательная установка для сжигания мономерных строительных материалов предназначена для оценки пожарной реакции строительных материалов или изделий (за исключением напольных покрытий и продуктов, подпадающих под Директиву ЕС 2000/147/EC) в испытаниях SBI (Single Burning Item). Прибор управляется через компьютерный интерфейс, что значительно экономит трудовые и материальные ресурсы.
Применение
Установка применяется для проведения классификационных испытаний по пожарной безопасности строительных материалов:
(1) Оценка класса пожарной опасности строительных материалов
(2) Лабораторные испытания различных строительных изделий на тепловыделение, дымообразование и распространение пламени
(3) Автоматизированная регистрация данных с минимальным вмешательством оператора
(4) Высокая степень автоматизации и простота обучения персонала
(5) Модульная конструкция для удобного обслуживания и ремонта
(6) Сбор данных о концентрации кислорода, углекислого газа, плотности дыма, температуре дымохода, температуре и влажности окружающей среды с интервалом 3 с
(7) Автоматический расчет выделяемой теплоты, THR600s, скорости образования газа и дымообразования
Стандарты
Прибор соответствует следующим национальным и международным стандартам:
(1) GB 8624-2012 — Классификация строительных материалов и изделий по пожарной опасности
(2) GB/T 20284-2006 — Методика одиночного испытания на горение строительных материалов или изделий
(3) EN 13823:2002 — Реакция строительных изделий на огонь — одиночное испытание для изделий без напольных покрытий
(4) ISO 5659-2-2006 — Пластмассы — образование дыма, часть 2: испытание в однокамерной установке на оптическую плотность
(5) ASTM E662-2014 — Стандартный метод определения специфической оптической плотности дыма, образующегося при сгорании твердых материалов
(6) BS 476-6:1989 — Испытания на распространение огня строительных материалов
(7) EN 13501-1:2007 — Классификация строительных изделий и строительных элементов по реакции на огонь, часть 1
Технические параметры
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| (1) Размер лаборатории | 3000 × 3000 × 2800 мм |
| (2) Габариты дымопровода | 5200 × 3000 × 1800 мм |
| (3) Габариты блока управления | 800 × 1200 × 1500 мм |
| (4) Скорость извлечения дыма | 0,50–0,65 м³/с |
| (5) Измерение температуры | Импортная термопара типа K, диаметр 3 мм |
| (6) Точность измерения температуры | ±0,5 ℃ |
| (7) Время испытания | 1560 с, точность записи: 0,1 с |
| (8) Анализ кислорода | 0–25 %, метод: парамагнетизм, время отклика <12 с |
| (9) Анализ CO₂ | 0–10 %, ИК-метод, линейность >1% диапазона, разрешение >100×10⁻⁶ |
| (10) Цветовой детектор | Точность ±5 %, линейность <3 %, абсолютная пропускная способность <1% |
| (11) Температура окружающей среды | 10–30 ℃ |
| (12) Электропитание блока управления | AC 220V, 50 Hz |
| (13) Максимальная мощность оборудования | 11,5 кВт |
| (14) Условия тревоги | Температура дымового канала >400 ℃ |
| (15) Температура образца при настройке | 21–25 ℃ |
| (16) Влажность образца при настройке | 45–55 % RH |
| (17) Расстояние от образца до противоположной стенки | 2100 мм |
Принцип работы
Испытательная установка состоит из двух вертикальных камер с образцами, расположенными под углом 90° к горизонтальной оси. Основной горелкой сгорает пропан, подаваемый через песочную горелку, создавая тепловую нагрузку 30,7 ± 2,0 кВт. Испытания проводят 20 минут, оценивая параметры: тепловыделение, дымообразование, распространение пламени и выделение частиц.
Особенности
(1) Компьютерная система сбора данных автоматически фиксирует концентрации кислорода, CO₂, плотность дыма, температуру дымохода, температуру и влажность окружающей среды с интервалом 3 с, а также рассчитывает тепловыделение, THR600s, скорость образования газа и дыма
(2) Камера оснащена съемным винтовым крепежным шкафом; дымоход, газовая крышка и термоизолятор имеют двухслойную изоляцию для точного измерения
(3) Система управления горением использует газовые электромагнитные клапаны для обеспечения безопасности
(4) Высокая степень автоматизации и простота освоения
(5) Модульная конструкция обеспечивает удобство технического обслуживания
Электронное оборудование
(1) Контроллер: импортный PLC Omron с модулем расширения температуры
(2) Выходные терминалы: твердотельные бесконтактные переключатели Schneider
(3) Интерфейс данных: RS-232, надежная и стабильная передача
Программное обеспечение
(1) Дружелюбный интерфейс, простота эксплуатации
(2) Режим автоматического управления: автоматическое управление, сбор данных, построение кривых, генерация результатов и отчетов
(3) Режим ручного управления: поддержка отладки оборудования
Требования к окружающей среде
(1) Напряжение питания: AC 220V, 50 Hz, защитное заземление; 380V 11 кВт трехфазное питание с заземлением
(2) Температура лаборатории: 23 ± 2 ℃
(3) Влажность лаборатории: 40–60 % RH
(4) Площадь установки: 4 × 5,5 × 5 м
Часто задаваемые вопросы
(1) Что это за прибор?
Испытательная установка для одиночного сжигания строительных материалов предназначена для оценки пожарной опасности строительных изделий.
(2) Для чего используется этот прибор?
Измеряет тепловыделение, распространение пламени, образование дыма, капание и выделение частиц для оценки характеристик горения строительных материалов.
(3) Как работает этот прибор?
Система моделирует условия пожара, контролирует температуру, давление, состав газа и оптическую плотность, фиксируя данные в реальном времени.
(4) Почему этот прибор важен?
Обеспечивает соответствие строительных материалов требованиям пожарной безопасности, поддерживает сертификацию, безопасность и разработку материалов.
(5) Для каких отраслей подходит этот прибор?
Производство строительных материалов, строительные компании, лаборатории пожарной безопасности, исследовательские учреждения, регулирующие органы и органы сертификации.
